Une Production Plus Intelligente Commence par des Informations Connectées
La production d'acier moderne nécessite plus que des machines fiables. Elle nécessite les bonnes informations au bon moment.
Les solutions logicielles et d'automatisation Kaltenbach connectent les machines, les opérateurs, les processus de production et les systèmes métier pour réduire le travail manuel, améliorer la transparence et maintenir la production fonctionnant efficacement.
Plus de perspicacité. Plus de contrôle. Meilleures performances.
Travailler plus intelligemment. Toujours avoir une longueur d’avance.
En connectant l'information, les processus et les personnes, Kaltenbach crée des façons plus intelligentes de gérer, surveiller et optimiser la production.
- Réduire le travail manuel
Automatisez les tâches répétitives et réduisez les entrées de données inutiles entre la planification et la production. - Augmenter l'efficacité de la production
Coordonnez les machines, le flux de matériaux et les séquences de production pour maintenir une production efficace. - Réduire les erreurs
Créez un flux d'information cohérent de la commande à la production et retour. - Obtenir des informations sur la production
Utilisez les données de production réelles pour comprendre les performances et identifier les opportunités d'amélioration.
Travailler plus intelligemment. Toujours avoir une longueur d’avance.
En connectant l'information, les processus et les personnes, Kaltenbach crée des façons plus intelligentes de gérer, surveiller et optimiser la production.
- Réduire le travail manuel
Automatisez les tâches répétitives et réduisez les entrées de données inutiles entre la planification et la production. - Augmenter l'efficacité de la production
Coordonnez les machines, le flux de matériaux et les séquences de production pour maintenir une production efficace. - Réduire les erreurs
Créez un flux d'information cohérent de la commande à la production et retour. - Obtenir des informations sur la production
Utilisez les données de production réelles pour comprendre les performances et identifier les opportunités d'amélioration.
Une plateforme intégrée. Cinq niveaux.
Du Processus de Production à la Planification Commerciale
Kaltenbach aborde les logiciels et l'automatisation à différents niveaux de production – du processus de production physique et du contrôle fiable des machines à la gestion de la production et à l'intégration avec vos systèmes commerciaux.
Ensemble, ces niveaux créent la base d'une production connectée, efficace et transparente.
Basé sur un contrôle fiable des machines
Au niveau des machines, un contrôle PLC fiable fournit la base de la qualité, de la répétabilité et de la disponibilité. À partir de cette base, les niveaux logiciels supérieurs connectent les opérateurs, les machines, la production et les systèmes commerciaux.
Industrie 4.0
- Niveau 4 – ERP / PLM
Planification Commerciale & Logistique - Niveau 3 – MES
Opérations de Fabrication - Niveau 2 – SCADA / HMI
Surveillance & Supervision - Niveau 1 – PLC
Détection & Manipulation - Niveau 0 – Capteurs & Signaux
Production & Mesure
Découvrez la nouvelle interface utilisateur
Une utilisation des machines plus simple et plus intuitive.
La nouvelle IHM Kaltenbach aide les opérateurs à comprendre les fonctions et les informations de la machine en un coup d'œil. Les icônes et graphiques repensés, combinés à des visualisations 3D si possible, rendent le fonctionnement de la machine plus clair et plus facile à naviguer.
- Plus facile à apprendre
Contribuez à réduire le temps de formation et familiarisez les nouveaux opérateurs aux fonctions de la machine plus rapidement. - Retours visuels plus clairs
Comprenez plus facilement l'état et les mouvements de la machine. - Fonctionnement intuitif
Les commandes basées sur des icônes et la logique utilisateur claire créent une expérience machine cohérente et facile à comprendre. - Visuels interactifs
Visualisez le mouvement correspondant de la machine avant d'activer une fonction, aidant les opérateurs à comprendre ce qui se passera avant que la machine ne se déplace.
Explorez Profiline VI
Le Cerveau de Votre Fabrication d'Acier
Profiline connecte votre ERP, votre planification de production, vos machines et vos opérateurs dans un flux de travail numérique unique. Il rapproche la préparation du travail et l'exploitation des machines, en traduisant les commandes de production en production optimisée et en coordonnant les machines et le transport de matériaux sur toute la ligne.
En automatisant les tâches répétitives entre la planification et la production, Profiline aide à réduire la préparation manuelle et les erreurs tout en maintenant les machines productives.
- Optimisez les séquences de production
Calculez les temps de processus réels et déterminez une séquence efficace pour la production. - Minimisez les déchets de matériaux
Imbriquez les produits dans le matériau disponible pour utiliser efficacement le stock. - Coordonnez la ligne complète
Contrôlez et coordonnez le sciage, le perçage, le transport, le décapage par projection et la peinture comme un système de production connecté unique. - Suivez la production réelle
Enregistrez les temps de production et l'état des commandes pour une plus grande transparence et pour soutenir le pré- et post-calcul.
Gagnez en Production Insight With IoT
- Des données machines à des décisions plus intelligentes
Kaltenbach IoT rassemble les données machines et de production dans des tableaux de bord intuitifs, vous donnant une meilleure visibilité sur les performances et vous aidant à identifier les tendances et les opportunités d'amélioration. - Votre production. Une seule vue. N'importe quel appareil.
Les informations provenant de plusieurs machines Kaltenbach peuvent être visualisées dans un environnement connecté unique, vous aidant à surveiller la production, comparer les performances et identifier les modèles.
Utilisez ces informations pour prendre des décisions plus éclairées concernant l'utilisation des machines, la planification de la production et les domaines sur lesquels concentrer vos efforts d'amélioration.
Connectez la Production avec Votre Entreprise
- Votre ERP reste le système principal
Votre ERP reste le système principal pour les commandes, la planification, l'inventaire et la finance. Profiline connecte votre ERP avec l'environnement de production, facilitant le flux d'informations entre l'entreprise et la production. - Réduisez la double saisie de données
Évitez de saisir plusieurs fois les mêmes informations de production. - Réduisez le travail manuel
Minimisez les corrections manuelles dans les réservations de stock et de temps de production. - Utilisez les données de production réelles
Réintégrez les informations de production dans vos processus métier pour soutenir le pré-calcul et le post-calcul.
Connectez la Production avec Votre Entreprise
- Votre ERP reste le système principal
Votre ERP reste le système principal pour les commandes, la planification, l'inventaire et la finance. Profiline connecte votre ERP avec l'environnement de production, facilitant le flux d'informations entre l'entreprise et la production. - Réduisez la double saisie de données
Évitez de saisir plusieurs fois les mêmes informations de production. - Réduisez le travail manuel
Minimisez les corrections manuelles dans les réservations de stock et de temps de production. - Utilisez les données de production réelles
Réintégrez les informations de production dans vos processus métier pour soutenir le pré-calcul et le post-calcul.
Quand les machines deviennent un seul système de production
Logiciels connectés. Production intégrée.
Le logiciel crée une valeur encore plus grande lorsque les machines et le flux de matériaux travaillent ensemble. Profiline coordonne les machines et le transport dans toute la chaîne de production, aidant les processus individuels à fonctionner comme un seul système connecté.
Commencez là où cela crée le plus de valeur
Une approche étape par étape pour une production plus intelligente
La numérisation n'a pas besoin de se faire d'un seul coup. Une approche par phases vous permet de développer votre environnement de production numérique en fonction de vos besoins et priorités de production.
- 01 — CONTRÔLE
Créer une base de production fiable
Commencez par des machines stables et une production coordonnée. - 02 — CONNECTER
Connecter la production et l'entreprise
Intégrez les flux de production pertinents avec votre ERP. - 03 — AMÉLIORER
Transformer les données de production en informations
Utilisez les tableaux de bord IoT et les informations de production réelles pour identifier les opportunités d'amélioration continue.
Voir la Production Connectée en Action
Découvrez comment les logiciels et l'automatisation Kaltenbach connectent l'exploitation des machines, la gestion de la production et les informations de production.
Éprouvé en production
Production réelle. Résultats mesurables.
Alexander Hatt, PDG
Schwarzwald Eisen
« Depuis la mise en service de notre premier système de sciage Kaltenbach il y a plus de 20 ans à Lahr, nous avons toujours fait confiance à la qualité et à la fiabilité des machines. L'installation de systèmes supplémentaires à Freiburg et l'expérience constamment positive avec le service et le centre d'assistance ont confirmé notre décision de compter sur Kaltenbach. »
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Erdmann Rath, Responsable de la Production
Bühler
« Grâce au KC 1201, nous avons atteint un très haut degré d'automatisation. Depuis plus de 11 ans, nous disposons de machines de haute qualité de Kaltenbach et nous sommes très confiants dans la qualité, en particulier le service irréprochable qui contribue à la longévité de la machine. »
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Gabriele Faßhauer, PDG
Stahlbau Fasshauer
« Nous avons acheté notre première machine Kaltenbach en 1974 et au cours de ces 40 années, nous en avons été très satisfaits. Cela confirme la haute qualité des produits et le service compétent de l'entreprise Kaltenbach. Nous sommes certains que le KDM 1015 et le KBS 1051 DG resteront avec nous aussi longtemps. »
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Heinz Hirt, PDG
Hirt Schlosserei und Metallbau GmbH
« Avec notre machine Kaltenbach, nous avons pu augmenter notre productivité. L'ensemble de l'offre de Kaltenbach est parfait et absolument fiable. »
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Dick van Capelle, Directeur
Snijcon
« Pour agrandir nos halls de production existants, nous avons acheté une Kaltenbach SPRINT 1504. Notre machine a été construite sur mesure avec des distances de rouleaux extrêmement courtes dans la machine et dans les convoyeurs à rouleaux d'alimentation et de sortie. Ainsi, la machine est particulièrement adaptée au décapage par projection pour les pièces très courtes d'une longueur minimale de 600 mm et pesant au moins 50 kg. Avec la nouvelle Kaltenbach SPRINT 1504, Snijcon est prête pour l'avenir. »
Rudolf Schweiger, Responsable de la Maintenance
Biedenkapp
« Cette nouvelle unité nous offre le plus grand degré de flexibilité pour gérer une variété de missions différentes. Pour nous, cela signifie que nous pouvons mieux soutenir la créativité et la conception des clients tout en augmentant nos propres niveaux de productivité. »
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Marcel Wilhelm, Responsable de la Production
Stürmsfs
« Avec la nouvelle installation [drill-coping-line], nous posons les fondations logistiques pour répondre aux commandes les plus exigeantes. Précis et économique – complètement en accord avec nos clients, c'est donc une partie importante de notre chaîne d'approvisionnement. »
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Heiko Rosenhagen, PDG
Rosenhagen
« Nous avons les exigences les plus élevées envers les fabricants de machines avec lesquels nous coopérons. Avec Kaltenbach, nous avons trouvé un partenaire qui répond à ces exigences. De plus, nous apprécions les innovations de Kaltenbach et la cohérence dans le développement de solutions. »
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En savoir plus sur la production connectée
Qu'est-ce que le logiciel de production
pour la fabrication d'acier ?
Le logiciel de production connecte les informations nécessaires pour planifier, préparer et contrôler le traitement de l'acier. Au lieu de traiter les machines et les étapes de production comme des processus séparés, il crée un flux de travail numérique entre la planification de la production, les machines, le flux de matériaux et les opérateurs.
Dans un environnement de production Kaltenbach, Profiline joue ce rôle. Il reçoit les commandes de production de l'ERP et les traduit en informations nécessaires sur le plancher de production. Profiline peut générer des programmes d'usinage, optimiser l'imbrication et les séquences de production, et coordonner les machines et le transport de matériaux tout au long de la ligne.
Cela devient particulièrement précieux dans les lignes de production automatisées. La sciage, le perçage, le transport, le décapage par projection et la peinture peuvent être coordonnés dans le cadre d'un seul processus de production plutôt que de fonctionner comme des îlots séparés. En même temps, les temps de production réels et l'état des commandes peuvent être enregistrés, créant une plus grande transparence tout au long de la production.
L'objectif n'est pas simplement d'ajouter plus de logiciels. En connectant les informations et en automatisant les tâches de préparation répétitives, le logiciel de production peut réduire le travail manuel et les erreurs tout en aidant les opérateurs à consacrer plus de temps à maintenir les machines productives.
En savoir plus sur la production connectée
Qu'est-ce que le logiciel de production
pour la fabrication d'acier ?
Le logiciel de production connecte les informations nécessaires pour planifier, préparer et contrôler le traitement de l'acier. Au lieu de traiter les machines et les étapes de production comme des processus séparés, il crée un flux de travail numérique entre la planification de la production, les machines, le flux de matériaux et les opérateurs.
Dans un environnement de production Kaltenbach, Profiline joue ce rôle. Il reçoit les commandes de production de l'ERP et les traduit en informations nécessaires sur le plancher de production. Profiline peut générer des programmes d'usinage, optimiser l'imbrication et les séquences de production, et coordonner les machines et le transport de matériaux tout au long de la ligne.
Cela devient particulièrement précieux dans les lignes de production automatisées. La sciage, le perçage, le transport, le décapage par projection et la peinture peuvent être coordonnés dans le cadre d'un seul processus de production plutôt que de fonctionner comme des îlots séparés. En même temps, les temps de production réels et l'état des commandes peuvent être enregistrés, créant une plus grande transparence tout au long de la production.
L'objectif n'est pas simplement d'ajouter plus de logiciels. En connectant les informations et en automatisant les tâches de préparation répétitives, le logiciel de production peut réduire le travail manuel et les erreurs tout en aidant les opérateurs à consacrer plus de temps à maintenir les machines productives.
Comment les logiciels ERP et de production
fonctionnent-ils ensemble ?
Les logiciels ERP et de production ont des responsabilités différentes. Un système ERP reste responsable des processus au niveau métier tels que les commandes, la planification, l'inventaire et les finances, tandis que le logiciel de production fonctionne plus près des machines.
Kaltenbach Profiline connecte ces environnements en traduisant les commandes ERP en production et en coordonnant les processus nécessaires pour les fabriquer. Il peut imbriquer les produits dans le matériau disponible, calculer les temps de processus réels, déterminer les séquences de production efficaces et coordonner les machines et le transport de matériel tout au long de la ligne.
La connexion entre les logiciels ERP et de production réduit également le besoin de saisir deux fois les mêmes informations. Les données de production peuvent être renvoyées à l'ERP, réduisant les corrections manuelles dans des domaines tels que le stock et les enregistrements de temps, et permettant aux informations de production réelles de soutenir le pré-calcul et le post-calcul.
L'ERP reste en tête au niveau métier, tandis que Profiline optimise et contrôle la production. Kaltenbach ne remplace pas l'ERP du client, mais le connecte à l'environnement de production en utilisant des interfaces standard et un mappage spécifique au projet.
Comment les logiciels ERP et de production
fonctionnent-ils ensemble ?
Les logiciels ERP et de production ont des responsabilités différentes. Un système ERP reste responsable des processus au niveau métier tels que les commandes, la planification, l'inventaire et les finances, tandis que le logiciel de production fonctionne plus près des machines.
Kaltenbach Profiline connecte ces environnements en traduisant les commandes ERP en production et en coordonnant les processus nécessaires pour les fabriquer. Il peut imbriquer les produits dans le matériau disponible, calculer les temps de processus réels, déterminer les séquences de production efficaces et coordonner les machines et le transport de matériel tout au long de la ligne.
La connexion entre les logiciels ERP et de production réduit également le besoin de saisir deux fois les mêmes informations. Les données de production peuvent être renvoyées à l'ERP, réduisant les corrections manuelles dans des domaines tels que le stock et les enregistrements de temps, et permettant aux informations de production réelles de soutenir le pré-calcul et le post-calcul.
L'ERP reste en tête au niveau métier, tandis que Profiline optimise et contrôle la production. Kaltenbach ne remplace pas l'ERP du client, mais le connecte à l'environnement de production en utilisant des interfaces standard et un mappage spécifique au projet.
Comment les données de production
peuvent-elles améliorer les performances de fabrication ?
Les données de production offrent une visibilité sur ce qui se passe réellement sur le plancher de production. Le regroupement des informations provenant des machines et des processus de production facilite la compréhension des performances et l'identification des opportunités d'amélioration.
Kaltenbach IoT rassemble les données des machines et de la production dans des tableaux de bord intuitifs. Les informations provenant de plusieurs machines Kaltenbach peuvent être visualisées dans un seul environnement connecté, ce qui permet de surveiller la production, de comparer les performances et d'identifier les tendances.
Cette plus grande transparence peut aider à identifier les goulots d'étranglement et fournir une base factuelle pour évaluer les performances de production. Au lieu de se fier uniquement à des hypothèses, les équipes de production peuvent utiliser les données réelles pour prendre des décisions plus éclairées concernant l'utilisation des machines, la planification de la production et les domaines sur lesquels concentrer les efforts d'amélioration continue.
Comment les données de production
peuvent-elles améliorer les performances de fabrication ?
Les données de production offrent une visibilité sur ce qui se passe réellement sur le plancher de production. Le regroupement des informations provenant des machines et des processus de production facilite la compréhension des performances et l'identification des opportunités d'amélioration.
Kaltenbach IoT rassemble les données des machines et de la production dans des tableaux de bord intuitifs. Les informations provenant de plusieurs machines Kaltenbach peuvent être visualisées dans un seul environnement connecté, ce qui permet de surveiller la production, de comparer les performances et d'identifier les tendances.
Cette plus grande transparence peut aider à identifier les goulots d'étranglement et fournir une base factuelle pour évaluer les performances de production. Au lieu de se fier uniquement à des hypothèses, les équipes de production peuvent utiliser les données réelles pour prendre des décisions plus éclairées concernant l'utilisation des machines, la planification de la production et les domaines sur lesquels concentrer les efforts d'amélioration continue.
Foire aux questions
Qu'est-ce que Kaltenbach Profiline ?
Profiline remplace-t-il mon ERP ?
Profiline peut-il se connecter à mon système ERP ?
Que puis-je surveiller avec Kaltenbach IoT ?
Puis-je surveiller plusieurs machines Kaltenbach ?
La nouvelle IHM peut-elle être rétrofitée sur une machine Kaltenbach existante ?
Dois-je numériser toute ma production à la fois ?
Comment le logiciel soutient-il une ligne de production automatisée ?
Vous ne trouvez pas la réponse que vous cherchez ?
Nos spécialistes sont heureux de répondre à vos questions et de vous aider à trouver la bonne solution pour votre production.
