„Einer für alle. Alle von einem." Biedenkapp's Slogan dient sowohl dazu, die Ambitionen des Unternehmens auszudrücken, als auch als Symbol seiner Erfolge – erreicht im Laufe von fast sieben Jahrzehnten. Wenn Vielfalt Ihre Leidenschaft ist, dann muss Flexibilität Ihr Leitfaden in allem sein, was Sie tun. Das Ziel, Ideen in echte Vermögenswerte umzuwandeln, stellt erhebliche Herausforderungen für die etwa 80 Mitarbeiter des Unternehmens dar – Herausforderungen, die Biedenkapp's Kunden, ob Industrie-, Handels- oder Kommunalbetriebe, wissen, dass das Unternehmen bewältigen kann. Die Aktivitäten des Unternehmens konzentrieren sich auf drei spezifische Bereiche: Während es sich auf perfekt gebaute Stahlkonstruktionen spezialisiert, konzentriert es sich hauptsächlich auf den Bau von Industrieanlagen und bietet gleichzeitig Planungs- und Fertigungsdienstleistungen an. Neben einzigartigen Industriegebäuden hat das Unternehmen bewährte Funktionsstrukturen gebaut und baut diese weiterhin. Dies umfasst alles von klassischen Treppengeländern bis hin zu spektakulären Elementen, die für die Bühne des weltberühmten Bregenzer Festspiele verwendet werden, Tragseile für Seilführungen, die in der Dachstein-Welterbe-Seilbahn verwendet werden, oder die architektonische Umsetzung des neuen Thermalbads Bad Wörishofen. Das Leistungsspektrum von Biedenkapp ist wirklich immens.

Wenn Stahl Ihr Beruf und Innovation Ihre Leidenschaft ist

Ein Unternehmen, das 7500 Tonnen Stahl pro Jahr auf die oben beschriebene Weise verarbeitet, muss sicherstellen, dass es Verarbeitungsmethoden hat, die in der Lage sind, die breiteste Palette von Aufgaben schnell, wirtschaftlich und präzise zu bewältigen. Unterdessen treibt der gestiegene Kundenwunsch nach Individualität zusammen mit den verbesserten Möglichkeiten durch modernste CAD-Software die architektonische Kreativität an – und stellt immer größere Anforderungen an das Bearbeitungszentrum bei der Verarbeitung seines Rohstoffs: Stahl. Für Unternehmen wie Biedenkapp spielen Wirtschaftlichkeit und Flexibilität eine immer wichtigere Rolle. Nur durch die Kombination der beiden ist es möglich, Kundenbedürfnisse zu erfüllen und gleichzeitig wirtschaftlich rentabel zu bleiben.

Unternehmen, die ihren Kunden ein breites Spektrum an Know-how bieten möchten, verlassen sich auf bewährte Spezialisten, wenn es um die Ausrüstung und Komponenten geht, die sie verwenden. Hier zeigt Kaltenbach erneut seinen Wert als Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen und -anlagen.

Technische Entwicklungen zur Erfüllung von Kundenbedürfnissen

Kaltenbach hat sich bei der Entwicklung neuer und bestehender Technologien immer an Marktbedingungen und Kundenbedürfnissen orientiert. Es ist daher nicht überraschend, dass es bei der Entwicklung seines neuen KF 2612 Blechbearbeitungszentrums auf Vorschläge von Biedenkapp's Stahl-Experten zurückgriff. Besonders der Bedarf, ein Höchstmaß an Flexibilität zu bieten, stand während der Entwicklung dieser neuen Technologie im Mittelpunkt. Flexibilität ist angesichts der breiten Palette von Aufgaben, die das Unternehmen bewältigen muss, und des Trends zu immer individuelleren Designs in Stahlkomponenten unerlässlich, was optimale Produktionsmethoden absolut notwendig macht.

Geschwindigkeit und Flexibilität, größere Präzision und Effizienz – das ist in Kürze das, was die KF 2612 bietet. Es ist ein wirklich vielseitiges Werkzeug, das Bohren und Flammenschneiden von Stahlblechen, Metallstreifen und Flachstahl für Endplatten, Beschläge und Verstärkungsbleche ermöglicht. Es bewältigt auch Gewindeschneiden, Senken und Kerben – was diese KF-Einheit zu einem echten Allrounder bei Stahlkonstruktionen, Maschinenbau und Anlagenbau macht.

Systematische Entwicklung bietet Wettbewerbsvorteil

Die Plattenflammbohranlage KF 2612 kann Platten bis 2600 mm × 6000 mm bearbeiten. Je nach spezifischen Anforderungen kann Stahl entweder mit dem integrierten Plasmaschneidgerät oder mit einem Autogenschneider bearbeitet werden. Die Anlage kann auch Bleche für Kastenprofil-Träger schneiden. Dies erweitert das Anwendungsspektrum der Anlage und ermöglicht es dem Benutzer, spezifische Kundenanforderungen nahezu sofort zu erfüllen. Biedenkapp schätzt besonders, dass die neue Anlage im Gegensatz zum bisherigen Modell Metalle unterschiedlicher Dicke – bis zu 100 mm – verarbeiten kann, was sie sehr reaktiv auf aktuelle Marktanforderungen macht und hohe Maßstäbe für den Wettbewerb setzt. Darüber hinaus wurde die Bohrspindel im Zuge der Entwicklung komplett neu konstruiert. Durch die Verbesserung der Motoreffizienz und die Möglichkeit, Hartmetallbohrer zu verwenden, wurde die Bearbeitungsgeschwindigkeit weiter erhöht. Ein spezielles Bindemittel hilft, Materialien während des Bohrens besser zu fixieren und sorgt gleichzeitig für außergewöhnlich geringe Bohrvibrationen, was wiederum zu einer deutlich längeren Lebensdauer der Bohrer führt. Vorteile, die sich in der Bilanz des Unternehmens niederschlagen.

Oft sind es die weniger offensichtlichen Verbesserungen, die die größten Vorteile in Bezug auf die logistische und organisatorische Abwicklung von Aufträgen bringen. Bei der KF 2612 gehört dazu beispielsweise die Ergänzung um Prägewerkzeuge. Einzeln geprägte Komponenten lassen sich später während der Montage viel leichter korrekt identifizieren und zuordnen, während der Einsatz von zwei Prägewerkzeugen hilft, den Materialdurchsatz zu erhöhen, was wiederum den wirtschaftlichen Gesamtwert der Anlage erhöht.

Intelligentes Denken führt zu Vereinfachung und größerer Flexibilität

Das KF-Bearbeitungszentrum benötigt keine spezifische Software. Dies hilft, sowohl die üblichen Schnittstellenprobleme als auch eine Überabhängigkeit von bestimmten Softwareherstellern zu vermeiden. CAD-Dateien für zusätzliche Operationen können über eine DSTV-Schnittstelle hochgeladen werden. Dank der intelligenten Verschachtelungssoftware können Komponenten präzise auf den Stahlblechen platziert werden, wodurch Verschnitt minimiert wird. Nach der Verschnittoptimierung werden die Daten dann an die Betriebsleitstelle übertragen, wo sie zur Verbesserung der Produktionsverwaltung überprüft werden. Die Programmierung kann entweder im Büro oder direkt an der Anlage durchgeführt werden.

"Diese neue Anlage bietet uns die größtmögliche Flexibilität bei der Bearbeitung verschiedenster Aufgaben. Für uns bedeutet das, dass wir die Kreativität und das Design unserer Kunden besser unterstützen können und gleichzeitig unsere eigene Produktivität steigern", sagt Rudolf Schweiger, Leiter der Instandhaltung bei Biedenkapp. Er fügt hinzu, dass ein weiterer entscheidender Faktor in der produktiven Zusammenarbeit lag, die das Unternehmen mit Kaltenbach genießt. "Die Tatsache, dass sie unsere Wünsche berücksichtigen konnten, besonders in Bezug auf die Möglichkeit, Stahl unterschiedlicher Dicke zu bearbeiten, hat uns überzeugt. Hier zahlt es sich aus, einen wirklich kompetenten Partner zu haben", sagt Rudolf Schweiger anerkennend. Für Kaltenbach ist dies eine Win-Win-Situation, denn gerade durch solche engen Zusammenarbeit werden technische Lösungen gefunden, die den Kern der Sache treffen und dem Kunden gleichzeitig enorme kreative Freiheit bieten – was wiederum langfristige Partnerschaften schafft und fördert. Es ist großartig, wie Technologie Leidenschaft stärken kann.