"Eén voor allen. Allen van één"

Beroep en passie in staal
vereisen het beste in verwerkingstechnologieën.

Gedurfde, innovatieve ideeën kunnen hun volledige potentieel alleen realiseren wanneer er bekwame en gepassioneerde mensen aanwezig zijn die ze in werkelijkheid kunnen omzetten. Dit geldt vooral voor architectonische structuren. Nieuwe ruimtes voor werk, cultuur en vrijetijd ontstaan wanneer innovatieve ontwikkelaars en architecten samenwerken met gevestigde partners in de bouwsector. Biedenkapp Stahlbau GmbH in Wangen im Allgäu is zeker een van deze, met een repertoire dat verschillende soorten staalconstructies, recreatiefaciliteiten, parkeergarages en nog veel meer omvat.

Biedenkapp Stahlbau GmbH

"Eén voor allen. Allen van één." Het motto van Biedenkapp dient zowel om de ambities van het bedrijf uit te drukken als ook als symbool van de behaalde resultaten – bereikt gedurende bijna zeven decennia. Als verscheidenheid uw passie is, dan moet flexibiliteit uw gids zijn in alles wat u doet. Het doel om ideeën in echte waarden om te zetten stelt het bedrijf met ongeveer 80 medewerkers voor aanzienlijke uitdagingen – uitdagingen die de klanten van Biedenkapp, of zij nu industrieel, commercieel of gemeentelijk zijn, weten dat het bedrijf kan aanpakken. De activiteiten van het bedrijf concentreren zich op drie specifieke gebieden: Terwijl het zich specialiseert in staalconstructies gebouwd naar perfectie, richt het zich vooral op de constructie van industriële faciliteiten en biedt het ook plannings- en fabricagediensten. Naast unieke industriële gebouwen heeft het bedrijf bewezen functionele structuren gebouwd en bouwt het deze voort. Dit omvat alles van klassieke trapluningen tot spectaculaire elementen die gebruikt worden in het podium van het wereldberoemde Bregenzer Festspiele, dragerkabelschoenen voor kabelgeleiders gebruikt in de Dachstein Werelderfgoed kabelbaan of de architectonische realisatie van het nieuwe thermale bad Bad Wörishofen. Het scala aan diensten van Biedenkapp is werkelijk enorm.

Wanneer staal uw beroep is en innovatie uw passie

Een bedrijf dat 7500 ton staal per jaar op de hierboven beschreven manier verwerkt en bewerkt, moet ervoor zorgen dat het verwerkingsmethoden heeft die in staat zijn de breedste scala aan taken snel, economisch en nauwkeurig aan te pakken. Ondertussen voeden de toegenomen wens van klanten naar individualiteit samen met de verbeterde mogelijkheden die geavanceerde CAD-software biedt de architectonische creativiteit – wat steeds grotere eisen stelt aan het verwerkingscentrum bij het omgaan met zijn primaire grondstof: staal. Voor bedrijven zoals Biedenkapp spelen economie en flexibiliteit een steeds belangrijkere rol. Alleen door de twee te combineren is het mogelijk om aan de behoeften van klanten te voldoen en tegelijkertijd economisch levensvatbaar te blijven.

Bedrijven die hun klanten een breed scala aan kennis willen bieden, vertrouwen op bewezen specialisten als het gaat om de apparatuur en componenten die zij gebruiken. Dit is waar Kaltenbach opnieuw zijn waarde aantoont als fabrikant van metaalbewerkingsapparatuur en -installaties.

Technische ontwikkelingen gericht op het voldoen aan klantenbehoeften

Kaltenbach heeft altijd gekeken naar marktomstandigheden en klantenbehoeften bij het ontwikkelen van nieuwe en bestaande technologieën. Het is dus niet verwonderlijk dat het suggesties van experts van Biedenkapp op het gebied van staal gebruikte bij de ontwikkeling van zijn nieuwe KF 2612 plaatmetaalbewerkingscentrum. Met name de noodzaak om de hoogste mate van flexibiliteit te bieden stond centraal tijdens de ontwikkeling van deze nieuwe technologie. Flexibiliteit is essentieel gezien het brede scala aan opdrachten dat het bedrijf moet aanpakken en de trend naar steeds meer geïndividualiseerde ontwerpen in staalcomponenten, die beide optimale productiemethoden absoluut cruciaal maken.

Snelheid en flexibiliteit, grotere precisie en efficiëntie – dat is in het kort wat de KF 2612 biedt. Het is een echt veelzijdig gereedschap dat boren en vlamsnijden van plaatsstaal, metaalstroken en vlakstaal voor eindplaten, fittingen en verstijvingen biedt. Het verwerkt ook draadsnijden, verzinking en inkepingen – wat deze KF-eenheid een echte allrounder maakt als het gaat om staalconstructies, machinefabricage en faciliteitsconstructie.

KF

Een sleutelfactor in Biedenkapp's beslissing om de KF 2612 aan te schaffen had niet alleen te maken met jaren van ervaring in nauwe samenwerking met Kaltenbach en waardering voor de kwaliteit van Kaltenbach-apparatuur, maar ook met Kaltenbach's toewijding aan het voldoen aan klantbehoeften vanaf de ontwikkelingsfase. Want voor Biedenkapp is het van het grootste belang dat zoveel mogelijk onvoorziene omstandigheden worden afgedekt, aangezien nauwelijks twee opdrachten ooit hetzelfde zijn. De KF 2612 scoort zeker ook hoog op het gebied van snelheid: Het Kaltenbach-verwerkingscentrum is uitgerust met twee verwerkingskoppen (voor boren en vlamsnijden), wat een verdubbeling van de hoeveelheid verwerkt materiaal mogelijk maakt. Dit biedt een duidelijk voordeel, vooral wanneer het gaat om identieke onderdelen (lotgrootte 2 en hoger) – verdubbel de verwerkingssnelheid van opdrachten met één druk op de knop! Dit resulteert in grotere kosteneffectiviteit, wat zich in andere gebieden voelbaar maakt. Het verwerkingscentrum combineert een heel scala aan verwerkingsbewerkingen: Of het nu gaat om vlamsnijden, markeren, middelpuntboren, inkepingen of boren – één machine kan het allemaal doen met behulp van nauwkeurige geautomatiseerde materiaalbehandeling. Dit helpt verwerkingstijd te besparen en maakt optimaal gebruik van beschikbaar personeel. Waar ooit meerdere operators nodig waren om deze taken uit te voeren, kunnen zij nu worden vrijgesteld voor ander werk.

Plaatbewerkingscentrum KF 2612

KF

Systematische ontwikkeling biedt een concurrentievoordeel

De KF 2612 plaatvlambooreenheid kan platen tot 2600 mm × 6000 mm verwerken. Afhankelijk van de specifieke vereisten kan staal worden bewerkt met behulp van de geïntegreerde plasmabesnijder of een zuurstofbrandstofbesnijder. De eenheid kan ook plaatmetaal voor castellated beams snijden. Dit vergroot het scala aan toepassingen dat de eenheid kan verwerken, waardoor de gebruiker vrijwel onmiddellijk aan specifieke klanteneisen kan voldoen. Biedenkapp waardeert vooral het feit dat de nieuwe eenheid, in tegenstelling tot het vorige model, metaal van verschillende diktes kan verwerken – tot 100 mm – wat het zeer responsief maakt op huidige marktbehoeften en een hoge lat voor de concurrentie stelt. Bovendien werd de booras tijdens de ontwikkeling volledig opnieuw ontworpen. Door de motorefficiëntie te verbeteren en het gebruik van hardmetaalboren mogelijk te maken, werd de verwerkingssnelheid verder verhoogd. Een speciaal bindmiddel helpt materialen beter op hun plaats te houden tijdens het boren en zorgt ook voor uitzonderlijk lage boortrillingen, wat op zijn beurt resulteert in een aanzienlijk langere levensduur van de boor. Voordelen die zich voordoen in de balans van het bedrijf.

Vaak zijn het de minder voor de hand liggende verbeteringen die de grootste voordelen opleveren in termen van logistieke en organisatorische afhandeling van orders. Bij de KF 2612 behoort hiertoe bijvoorbeeld de toevoeging van embossingwielen. Individueel geëmbosste componenten zijn veel gemakkelijker om later correct te identificeren en toe te wijzen tijdens montage, terwijl het gebruik van twee embossingwielen helpt om de materiaalomzet te verhogen, wat op zijn beurt de algehele economische waarde van de eenheid verhoogt.

Intelligent denken leidt tot vereenvoudiging en meer flexibiliteit

Het KF verwerkingscentrum vereist geen specifiek type software. Dit helpt zowel de gebruikelijke interfaceproblemen als een overafhankelijkheid van specifieke softwarefabrikanten te voorkomen. CAD-bestanden voor aanvullende bewerkingen kunnen via een DSTV-interface worden geüpload. Dankzij de intelligente nestsoftware kunnen componenten nauwkeurig op de staalplaten worden geplaatst, waardoor afval tot een minimum wordt beperkt. Na afvaloptimalisatie worden gegevens vervolgens naar de bedrijfscontrolekamer verzonden, waar ze worden beoordeeld voor gebruik bij het verbeteren van de productiemanagement. Programmering kan zowel op het kantoor als direct bij de eenheid worden uitgevoerd.

"Deze nieuwe eenheid biedt ons de grootste mate van flexibiliteit bij het afhandelen van verschillende opdrachten. Voor ons betekent dit dat we de creativiteit en het ontwerp van klanten beter kunnen ondersteunen en tegelijkertijd onze eigen productiviteitsniveaus kunnen verhogen", zegt Rudolf Schweiger, hoofd onderhoud van Biedenkapp. Hij voegt eraan toe dat een ander cruciaal factor lag in de productieve werkrelatie die het bedrijf met Kaltenbach genoot. "Het feit dat zij onze wensen konden incorporeren, vooral met betrekking tot het vermogen om staal van verschillende diktes te verwerken, heeft ons overtuigd. Dit is waar het loont om een echt capabel partner te hebben", zegt Rudolf Schweiger waarderend. Voor Kaltenbach is dit een win-winsituatie, omdat het juist door dergelijke nauwe samenwerkingsinspanningen is dat technische oplossingen worden gevonden die recht op de zaak afkomen en tegelijkertijd de klant enorme creatieve vrijheid bieden – wat op zijn beurt langdurige partnerschappen creëert en bevordert. Het is geweldig hoe technologie passie kan versterken.

Biedenkapp Stahlbau GmbH
Pettermandstr. 24
88239 Wangen im Allgäu, Duitsland
Tel: +49 (0) 75 22 97 02-0
Fax: +49 (0) 75 22 97 02-88
E-Mail: info@biedenkapp-stahlbau.de
Internet: www.biedenkapp-stahlbau.de

Kaltenbach Machines in use:
KF 2612
HDM 1432
KDXS 1215
KF 2512
T13

background