Huatai Steel
Universel – tout en une seule passe :
Le centre de traitement de tôles KF 2628
Les marchés en plein essor offrent des opportunités diverses aux entreprises engagées, mais la concurrence est féroce. Des niveaux élevés de productivité, des normes de qualité élevées et une capacité à innover sont des facteurs clés qui vous aident à vous démarquer de la concurrence. Il est également judicieux de disposer de machines modernes et bien conçues. Pour obtenir les meilleurs équipements, les entreprises ne se limitent plus aux fournisseurs de leur propre pays ou continent ; l'approvisionnement est désormais une affaire mondiale, en particulier pour les entreprises asiatiques. Kaltenbach, le fabricant de machines-outils de renommée internationale basé à Lörrach en Allemagne, a reconnu cette tendance et a commencé à s'implanter en Asie. Avec des solutions techniques de référence, les experts de la Forêt-Noire sont bien placés pour séduire les clients asiatiques.
Les entreprises chinoises font face à un environnement concurrentiel international qui les a forcées à élever les normes de qualité, de performance et de sécurité opérationnelle. De nos jours, elles sont essentiellement les mêmes qu'en Occident. Et l'équipement technique doit finalement refléter cette évolution. Guangdong Huatai Steel Structure Co. Ltd, qui fait partie de Steelhot Com, est une bonne illustration de ce changement. Ce fabricant d'acier chinois bien connu, fondé en 2002, fabrique actuellement des structures en acier sophistiquées pour des clients en Chine et dans d'autres pays asiatiques et emploie 275 travailleurs qualifiés sur un site de 200 000 m2. L'entreprise traite 2000 tonnes d'acier chaque mois – des structures en acier à bas coût aux produits en acier de qualité supérieure. Des clients tels que BlueScope Steel ou BYD Company Limited exigent des structures en acier, des panneaux composites, des lisses de toiture ou des matériaux de construction en acier traité. L'investissement continu dans des machines qui réduisent intuitivement le nombre d'opérations manuelles effectuées par les travailleurs et optimisent donc les coûts salariaux, combiné aux programmes de financement public, a aidé l'entreprise à se développer.
Les changements du marché déclenchent souvent l'utilisation ciblée des dernières technologies. La demande intérieure insuffisante pousse de plus en plus de producteurs et de fabricants d'acier chinois à pénétrer les marchés étrangers, où ils font face à une concurrence très féroce. La surcapacité a exercé une pression sur les prix, les forçant à traiter les commandes plus rapidement avec des effectifs réduits et pourtant à un niveau de qualité plus élevé – et à moyen terme au moins, à un coût inférieur. Il n'est pas surprenant que ces entreprises recherchent des technologies modernes et des processus de fabrication automatisables pour alléger leur charge. L'augmentation de la productivité, l'accélération des délais de traitement et l'assurance qualité sont ce qu'elles attendent des fabricants de machines-outils. C'est certainement ce que Guangdong Huatai Steel Structure Co., Ltd. recherchait chez un nouveau partenaire. Et ils l'ont trouvé à 17 heures de vol de là, à Lörrach, une ville allemande proche des frontières françaises et suisses.
Les experts de Kaltenbach n'ont pas été intimidés par les exigences de l'entreprise chinoise. Ils voulaient effectuer des technologies de fabrication telles que le perçage, le fraisage de dégagement, le fraisage et la découpe à la flamme sur une seule machine pour maintenir les effectifs à un niveau bas. Cela minimiserait le nombre d'opérations manuelles et réduirait leur dépendance à plusieurs petites machines. Le taux d'erreur diminuerait, ce qui entraînerait une réduction des espaces de stockage et de mise en mémoire tampon. Les opérations d'usinage devraient être effectuées en une seule passe. Dans l'ensemble, cela accélérerait les processus de fabrication et améliorerait la qualité, ce qui se refléterait finalement dans un prix de vente compétitif. L'entreprise serait alors en mesure de traiter plus de commandes par unité de temps. La gamme de machines durables, fiables, peu exigeantes en entretien et dotées de fonctions techniques utiles de Kaltenbach était plus que capable de satisfaire la demande de réduction générale des coûts de production. Et celle qui cochait toutes les cases était le centre de traitement de plaques KF 2628. Comme on dit : Tous pour un. Un pour tous.
La productivité et la rapidité exigent une ingénierie innovante
Pour maximiser la rentabilité et la vitesse de traitement lors du traitement de différentes tôles d'acier, les différentes étapes d'usinage devraient idéalement être effectuées par une seule machine. Le KF 2628 est un véritable couteau suisse à cet égard. Il excelle au perçage, au fraisage de dégagement, au filetage, au pointage, à la gravure, au fraisage, à la découpe au plasma et à la découpe oxyacétylénique. Il peut accomplir pratiquement n'importe quelle tâche.
Les centres d'usinage conventionnels ont du mal à suivre la gamme Kaltenbach. Par exemple, deux unités de perçage assurent désormais un plus grand niveau de parallélisation en matière de perçage de précision et de découpe à la flamme. Cela double pratiquement le débit par unité de temps, maximisant l'efficacité pour les clients et augmentant considérablement les vitesses de traitement des commandes. L'entraînement de broche puissant de 34,5 kW en conjonction avec des outils en acier rapide, en carbure et en particulier en carbure massif assure des vitesses d'usinage élevées. Le changeur d'outils rapide à 14 positions offre un approvisionnement abondant en outils pour réduire considérablement les temps de mise en place. Le KF 2628 dispose même d'espace pour 28 outils, ce qui est sans égal sur le marché.
La polyvalence est l'atout maître
Le système de coupe polyvalent peut traiter des tôles jusqu'à 2.600 mm x 12.000 mm avec une épaisseur pouvant atteindre 100 mm. L'unité de coupe plasma intégrée convient aux tôles plus fines, tandis que l'unité de coupe oxycarburant est conçue pour des épaisseurs de tôle jusqu'à 100 mm. La machine est suffisamment robuste et stable pour traiter des tôles pesant jusqu'à 10 tonnes – ce qui la rend incomparable. De plus, le système de transport à charge élevée peut gérer des dimensions de plaques nettement plus grandes que les machines comparables. La mesure automatique de la géométrie de la plaque et de la longueur de l'outil garantit une précision constante avec la KF 2628. Les rouleaux de maintien assurent une pression de contact optimale sur la plaque pour un usinage de précision et une durée de vie prolongée de l'outil – en particulier lors des opérations de fraisage. Un chariot de mesure sur le côté guide de manière fiable la plaque à travers la machine et fixe également la plaque à la hauteur d'usinage correcte. La table de chute intégrée fait automatiquement tomber les petites pièces dans un bac de pièces conformes sans intervention manuelle de l'opérateur. Des fonctionnalités supplémentaires telles qu'un outil de marquage de contour pour marquer les pièces, ou un outil de marquage avec jusqu'à deux roues de poinçonnage fonctionnant en tandem facilitent l'allocation ultérieure des pièces ou l'application de marquages de soudure.
Le bureau de planification de la production peut programmer et importer les données des pièces et effectuer des opérations d'imbrication via diverses interfaces. Il transmet ensuite les données CNC directement à la machine. Kaltenbach utilise le logiciel LANTEK développé par des experts du secteur. Le signal de rétroaction de la machine est transmis en temps réel. Entièrement conforme à l'Industrie 4.0, les ingénieurs en conception reçoivent un rapport détaillé sur l'état de la machine et des informations sur les temps d'usinage et les coûts de fabrication. De plus, en matière de service, le client n'est jamais livré à lui-même. Grâce à la télédiagnostique moderne – via Internet ou téléphone – les questions techniques sont résolues rapidement et efficacement.
La collaboration productive entre Kaltenbach et Guangdong Huatai Steel Structure Co., Ltd s'est avérée fructueuse. M. Xuri Li, directeur chez Huatai, se réjouit de poursuivre sa collaboration avec le fabricant allemand et s'attend à acquérir d'autres machines. « Nous sommes ravis d'avoir trouvé Kaltenbach. La qualité de leurs machines et leur fiabilité nous ont convaincus. Nous apprécions particulièrement le fait que les experts ont accordé une attention très particulière à nos exigences dès le départ et les ont mises en œuvre avec une précision chirurgicale en utilisant leur expertise internationale du secteur. Nous attendons avec impatience de découvrir ce que les ingénieurs en conception de Lörrach nous proposeront ensuite, en particulier en ce qui concerne nos structures en acier et les conditions du marché chinois local. »
