Huatai Steel
Universell – alles in einem Durchgang:
Das KF 2628 Blechbearbeitungszentrum
Boomende Märkte bieten engagierten Unternehmen vielfältige Chancen, doch der Wettbewerb ist hart. Hohe Produktivität, hohe Qualitätsstandards und Innovationsfähigkeit sind Schlüsselfaktoren, die Sie von der Konkurrenz abheben. Es lohnt sich auch, moderne, gut konstruierte Maschinen zu haben. Um die beste Ausrüstung zu erhalten, beschränken sich Unternehmen nicht mehr auf Lieferanten aus ihrem eigenen Land oder Kontinent; die Beschaffung ist heute eine globale Angelegenheit, besonders für asiatische Unternehmen. Kaltenbach, der international renommierte Werkzeugmaschinenhersteller aus Lörrach in Deutschland, hat diesen Trend erkannt und begonnen, in Asien Fuß zu fassen. Mit wegweisenden technischen Lösungen sind die Experten aus dem Schwarzwald gut positioniert, um bei asiatischen Kunden Anklang zu finden.
Chinesische Unternehmen sind mit einem wettbewerbsintensiven internationalen Umfeld konfrontiert, das sie gezwungen hat, ihre Standards in Bezug auf Qualität, Leistung und Betriebssicherheit zu erhöhen. Heute sind diese im Wesentlichen die gleichen wie im Westen. Und technische Ausrüstung muss diese Entwicklung letztendlich widerspiegeln. Guangdong Huatai Steel Structure Co. Ltd, die Teil von Steelhot Com ist, ist ein gutes Beispiel für diesen Wandel. Dieser bekannte chinesische Stahlbauer, gegründet 2002, stellt derzeit hochwertige Stahlkonstruktionen für Kunden in China und anderen asiatischen Ländern her und beschäftigt 275 Fachkräfte auf einem 200.000 m² großen Gelände. Das Unternehmen verarbeitet monatlich 2000 Tonnen Stahl – von kostengünstigen Stahlkonstruktionen bis zu hochwertigen Stahlprodukten. Kunden wie BlueScope Steel oder BYD Company Limited benötigen Konstruktionsstahl, Verbundplatten, Dachpfetten oder Baumaterialien aus verarbeitetem Stahl. Kontinuierliche Investitionen in Maschinen, die intuitiv die Anzahl der manuellen Operationen durch Arbeiter reduzieren und damit die Lohnkosten optimieren, kombiniert mit staatlichen Förderprogrammen, haben dem Unternehmen beim Wachstum geholfen.
Marktveränderungen lösen oft den gezielten Einsatz neuester Technologie aus. Unzureichende inländische Nachfrage veranlasst immer mehr chinesische Stahlproduzenten und -verarbeiter, in ausländische Märkte zu expandieren, wo sie mit sehr hartem Wettbewerb konfrontiert sind. Überkapazitäten haben Druck auf die Preisgestaltung ausgeübt und zwingen sie, Aufträge schneller mit reduzierten Personalbeständen und dennoch zu höheren Standards zu verarbeiten – und mittelfristig zumindest zu niedrigeren Kosten. Kein Wunder, dass diese Unternehmen nach modernen Technologien und automatisierbaren Fertigungsprozessen suchen, um ihre Last zu verringern. Erhöhte Produktivität, schnellere Durchlaufzeiten und Qualitätssicherung – das ist das, was sie von Werkzeugmaschinenherstellern erwarten. Das war sicherlich das, was Guangdong Huatai Steel Structure Co., Ltd. in einem neuen Partner suchte. Und sie fanden es 17 Flugstunden entfernt in Lörrach, einer deutschen Stadt nahe der französischen und Schweizer Grenze.
Die Experten bei Kaltenbach ließen sich von den Anforderungen des chinesischen Unternehmens nicht abschrecken. Sie wollten Fertigungstechnologien wie Bohren, Senken, Fräsen und Flammenschneiden auf einer einzigen Maschine durchführen, um die Personalbestände niedrig zu halten. Dies würde die Anzahl der manuellen Operationen minimieren und ihre Abhängigkeit von mehreren kleinen Maschinen verringern. Die Fehlerquote würde sinken, was zu einer Verringerung von Lager- und Pufferplätzen führt. Bearbeitungsvorgänge müssten in einem einzigen Durchgang durchgeführt werden. Insgesamt würde dies die Fertigungsprozesse beschleunigen und die Qualität verbessern, was sich letztendlich in einem wettbewerbsfähigen Verkaufspreis widerspiegeln würde. Das Unternehmen könnte dann mehr Aufträge pro Zeiteinheit verarbeiten. Kaltenbachs Sortiment an langlebigen, zuverlässigen, wartungsarmen Maschinen, die mit nützlichen technischen Funktionen ausgestattet sind, konnte die Nachfrage nach einer allgemeinen Senkung der Produktionskosten mehr als erfüllen. Und diejenige, die alle Anforderungen erfüllte, war die KF 2628 Plattenbearbeitungszentrum. Wie das Sprichwort sagt: Einer für alle. Alle für einen.
Produktivität und Geschwindigkeit erfordern innovative Technik
Um die Kosteneffizienz und Durchsatzgeschwindigkeit bei der Verarbeitung verschiedener Stahlplatten zu maximieren, sollten die einzelnen Bearbeitungsschritte idealerweise von einer einzigen Maschine durchgeführt werden. Die KF 2628 ist in dieser Hinsicht ein echter Allrounder. Sie besticht beim Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Mittelpunktmarkieren, Ätzen, Fräsen, Plasma- und Schneidbrenner-Schneiden. Sie kann praktisch jede Aufgabe bewältigen.
Herkömmliche Bearbeitungszentren können mit dem Kaltenbach-Sortiment kaum Schritt halten. Beispielsweise sorgen zwei Bohreinheiten nun für ein höheres Maß an Parallelisierung beim Präzisionsbohren und Flammenschneiden. Dies verdoppelt den Durchsatz pro Zeiteinheit praktisch und maximiert die Effizienz für Kunden, während gleichzeitig die Auftragsbearbeitungsgeschwindigkeiten erheblich erhöht werden. Der leistungsstarke 34,5-kW-Spindelantrieb in Verbindung mit HSS-, Hartmetall- und besonders Vollhartmetall-Werkzeugen gewährleistet hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Der schnelle 14er-Werkzeugwechsler bietet einen reichhaltigen Werkzeugvorrat, um die Rüstzeiten erheblich zu reduzieren. Die KF 2628 bietet sogar Platz für 28 Werkzeuge, was auf dem Markt unerreicht ist.
Vielseitigkeit ist der Trumpf
Das vielseitige Schneidesystem kann Bleche bis 2.600 mm x 12.000 mm mit einer Dicke von bis zu 100 mm verarbeiten. Die integrierte Plasmaschneideeinheit eignet sich für dünnere Bleche, während die Brennschneideinheit für Blechdicken bis 100 mm ausgelegt ist. Die Maschine ist ausreichend robust und stabil, um Bleche mit einem Gewicht von bis zu 10 Tonnen zu verarbeiten – was sie konkurrenzlos macht. Darüber hinaus kann das Hochlast-Transportsystem deutlich größere Plattenabmessungen als vergleichbare Maschinen bewältigen. Die automatische Messung der Plattengeometrie und Werkzeuglänge garantiert konstante Präzision mit der KF 2628. Niederhalterrollen sorgen für optimalen Anpressdruck auf das Blech für präzise Bearbeitung und längere Werkzeuglebensdauer – besonders bei Fräsoperationen. Ein Messwagen an der Seite führt das Blech zuverlässig durch die Maschine und fixiert es zusätzlich in der korrekten Bearbeitungshöhe. Der integrierte Abwurftisch wirft kleine Teile automatisch in einen Behälter für fehlerfreie Teile, ohne dass der Bediener eingreifen muss. Zusätzliche Funktionen wie ein Konturmarkierungswerkzeug zum Markieren von Teilen oder ein Markierungswerkzeug mit bis zu zwei Stempelrädern, die zusammenarbeiten, erleichtern die nachfolgende Teileallokation oder die Anbringung von Schweißmarkierungen.
Das Werkstattplanungsbüro kann Teiledaten programmieren und importieren sowie Verschachtelungsoperationen über verschiedene Schnittstellen durchführen. Anschließend überträgt es CNC-Daten direkt an die Maschine. Kaltenbach nutzt das von Branchenexperten entwickelte LANTEK-Softwarepaket. Das Rückmeldungssignal der Maschine wird in Echtzeit übertragen. Ganz im Sinne von Industrie 4.0 erhalten die Konstrukteure einen detaillierten Bericht über den Maschinenstatus sowie Informationen zu Bearbeitungszeiten und Herstellungskosten. Darüber hinaus ist der Kunde beim Service nie auf sich allein gestellt. Mit moderner Ferndiagnose – über Internet oder Telefon – werden technische Fragen schnell und effektiv gelöst.
Die produktive Zusammenarbeit zwischen Kaltenbach und Guangdong Huatai Steel Structure Co., Ltd hat sich als fruchtbar erwiesen. Herr Xuri Li, Manager bei Huatai, freut sich auf die Fortsetzung der Zusammenarbeit mit dem deutschen Hersteller und erwartet die Beschaffung weiterer Maschinen. „Wir freuen uns, Kaltenbach gefunden zu haben. Die Qualität ihrer Maschinen und ihre Zuverlässigkeit haben uns überzeugt. Wir schätzen besonders, dass die Experten von Anfang an sehr sorgfältig auf unsere Anforderungen eingegangen sind und diese mit Präzision umgesetzt haben. Wir freuen uns auf die nächsten Innovationen der Konstrukteure in Lörrach, besonders im Hinblick auf unsere Stahlkonstruktionen und die lokalen chinesischen Marktbedingungen."
