Kaltenbach Marathon A 2506 en KPC 2504:
Krachtig conserveringssysteem voor de staalindustrie

Zonder optimale voorbehandeling van staal zou geavanceerde en economische (verdere) staalbewerking ondenkbaar zijn. Verontreinigingen zoals roest, schaal of slak moeten worden verwijderd en, waar nodig, moet beschermende of kleurcoating worden aangebracht voordat het verder kan worden verwerkt. In de staalbewerkingsindustrie vormt zorgvuldige voorbehandeling de basis voor verkorte doorlooptijden en soepele productie, wat economische voordelen oplevert. Het is dus goed dat er bedrijven zijn die zich specialiseren in professioneel stralen en conservering – waarvan er één buiten Bazel is gevestigd: BIRS-STAHL AG. Veel Zwitserse klanten in de staalindustrie vertrouwen op dit kleine, hightech-bedrijf.

Met een kernteam van slechts vier medewerkers is BIRS-STAHL in staat om jaarlijks duizenden tonnen staal en metaalplaten voor verdere verwerking voor te bereiden. Wat in 1969 als een regionaal bedrijf begon, is inmiddels een partner van de Zwitserse staalbewerkingsindustrie geworden. Het bedrijf, gevestigd in Birsfelden, heeft er altijd voor gezorgd dat het over de technische capaciteiten beschikt die nodig zijn om volledig aan de eisen van zijn klanten te voldoen en uiteindelijk zijn snelheid en economie het meest van belang in de huidige productie.

Steeds vaker moeten productieorders snel worden afgehandeld. Levering 's ochtends en ophalen 's middags is gebruikelijk – en voor de professionals van BIRS-STAHL AG is dit geen onoverkomelijk probleem.

Marathon A 2506: Superieure blastprestaties betekenen grotere economie

Met zijn vermogen om de verwerkingstijden aanzienlijk te verkorten en groter nut, is de Kaltenbach Model A 2506 het juiste blastgereedschap voor zware continue bedrijfsvoering. Zoals beschreven in het informatief productprofiel, bestaat het systeem uit 6 krachtige turbines van tot 22 kW die metaalplaten, profielen en vlambesneden blanks reinigen, ontroesten, ontslijpen en zuiveren, vooral in overeenstemming met BSA-norm = 2,5 voor S235JR NEN-EN kwaliteitsmaterialen – in een werkruimte van 2.500 x 600 mm.

Een nadere beschouwing toont een aantal andere voordelen. Het economische gebruik van blastmiddel is bijvoorbeeld een cruciaal economisch voordeel van de Kaltenbach MARATHON. Door blastmateriaal bijna volledig terug te winnen, helpt het het milieu te beschermen en bespaard het op grondstoffen. Bovendien is het ontworpen om met piekefficiëntie te werken bij continu gebruik dankzij de zeer nauwkeurige dosering van blastmiddel. Door de turbines zijdelings ten opzichte van de doorvoerrichting te monteren, kan het uitstekende blastresultaten opleveren – zelfs bij de hoogste doorvoersnelheden. De turbines, die door een koppeling door een elektromotor worden aangedreven, zorgen voor stabiele continue bedrijfsvoering.

Een blik op het ontwerp onthult de technische innovatie. De buitenschaal is bijvoorbeeld gemaakt van constructiestaal, wat samen met de geboute mangaanvoering de gehele constructie uitzonderlijk robuust maakt. Het is een intelligent concept bedoeld om slijtage te voorkomen. In de praktijk betekent dit dat de mangaanbinnenbekleding snel en gemakkelijk kan worden vervangen nadat deze versleten is. Een ander kenmerk van Kaltenbach-ontwerp is dat de primaire componenten gemakkelijk toegankelijk zijn voor regelmatig onderhoud en inspectie. Dit dient om de bedrijfskosten te verlagen en de levensduur van de filtercartridges in het volledig geautomatiseerde extractiesysteem te verlengen, evenals om het verbruik van blastmiddel te verminderen. BIRS-STAHL AG heeft de fundering voor de eenheid zodanig ontworpen dat de machine ook gemakkelijk van onderaf kan worden benaderd – wat het onderhoud vergemakkelijkt.

Aanvullende opties die de moraal verhogen en duurzame doelstellingen ondersteunen

Om de productie-efficiëntie verder te verhogen, maakte BIRS-STAHL AG gebruik van een van Kaltenbach's intelligente extra's door een aanvullend verfspuitsysteem met een extra pomp in te bouwen. Dit stelt hen in staat om snel en betrouwbaar complexe klussen uit te voeren met een breed scala aan verschillende verfsoorten of laktoepassingen. Werknemers waarderen ook de vorstbescherming die zowel de apparatuur zelf als de verf beschermt tegen de gevolgen van kou. Een onmiddellijke waterverhitter wordt geactiveerd wanneer de omgevingstemperatuur onder de 8°C daalt om te voorkomen dat de kou de productie onderbreekt.

Degenen die hun apparatuur over het algemeen continu in bedrijf houden tijdens dagelijkse productieoperaties, zoals het geval is bij de faciliteit in Birsfelden, zullen graag naar een ander nuttig Kaltenbach-ontwikkeling voor verfspuit- en afwerkingsprocessen kijken: zogenaamde ruimtecontainers. Een stevig gelast frame biedt voldoende ruimte voor acht 200-litersvaten verf of vloeistoffen, wat constant toegang tot de inhoud garandeert. Het ontwerp voldoet ook aan strenge veiligheidsnormen. Het is brandwerend, een elektrische verwarmer beschermt tegen de gevolgen van kou en een gerasterde bodem met een opvangcapaciteit van tot 1.000 liter voorkomt lekkage.

Door het ontwerp van het systeem heeft het proces als geheel verbeteringen in zowel snelheid als efficiëntie opgeleverd. Verhoogde automatisering heeft het materiaalverbruik verminderd en de kosten verlaagd. Het systeem heeft al aangetoond dat het betrouwbaar is in continu bedrijf: het voltooide de eerste 700 bedrijfsuren zonder dat onderdelen hoefden te worden vervangen. En de eis van het bedrijf dat normale productie tijdens de installatie zou doorgaan, werd volledig ingewilligd: de productie werd niet één keer onderbroken tijdens de drie maanden dat het systeem werd geïnstalleerd en in bedrijf gesteld. Voor directeur Klaus Rohe was de upgrade een volledig succes: "Als vrij klein bedrijf kunnen we ons productieonderbrekingen niet veroorloven. Alles verliep in dat opzicht zeer goed tijdens het gezamenlijke project.

Planning en toezicht waren zeer goed gecoördineerd, en installatie en eerste inbedrijfstelling – die parallel met normale productie liepen – werden perfect uitgevoerd. We hebben ons efficiëncydoel bereikt. Doorlooptijden voor een normale ploeg werden behaald met slechts één systeem. Dankzij Kaltenbach kunnen onze klanten nu en in de toekomst op onze uitgebreide conserveringsservices vertrouwen."