Produits
KF 2114 / 28 Centres d'usinage de tôles
Les avantages en un coup d'œil
Commande confortable de l’installation
affichage clair des données machine et des éventuels messages d’erreur
bonne visualisation du processus et intervention rapide en cas de panne
Usure et entretien faibles chariot de perçage se déplaçant sur des guides linaires précontraints, doubles, sans jeu précision du processus d’usinage Découpe thermique universelle et économique unité de découpe thermique universelle montée directement contre l’unité de perçage réglage automatique de la hauteur de la torche Possibilité d’un usinage entièrement automatisé élimination automatique des petites pièces dans bac amovible destiné aux bonnes pièces Vitesse de coupe élevée rendement de coupe maximal et qualité de coupe optimale possibilité d’ajouter une unité de découpe plasma à rendement élevé à l’unité de découpe oxycoupe Environnement de travail propre installation à séparateur et collecteur de poussière filtre à huit cartouches en modèle non inflammable nettoyage automatique des filtres Double débit pour augmenter le débit, l’installation peut être agrandie par une unité de perçage et de découpe thermique supplémentaire (autogène et/ou plasma) Procédure de marquage le plus rapide procédé de marquage le plus rapide, de grande qualité pour le marquage de lettres et de chiffres profondeur de marquage jusqu’à 1 mm en fonction de la nuance et de l’épaisseur de la tôle les marquages restent bien visibles même après galvanisation et peinture Marquage au moyen d’un outil de fraisage monté sur la tête de perçage
marquage de chiffres et de lettres et de contours de références pour les pièces à souder
importation de données DSTV
utilisation d’outils carbure High-Speed
Commande machine par logiciel ultra-moderne
simplicité d’importation et d’exportation de données
imbrication automatique ou manuelle
possibilité de programmer des pièces par fichiers NC-DSTV, DXF ou DWG
programme de dessin intégré ou macros
Remplacement rapide des outils
remplacement automatique des outils de perçage de dimensions courantes
changement d`outil est constitué d`une unité système de changement de chaine qui est fixé directement au portail
le changement des outils est fonction de la vitesse de rotation et de la vitesse d’avance
mesure automatique de la longueur des forets
Titulaire et rouleau hold-bas
Minimise les vibrations et augmente la durée de vie de la qualité de l'usinage et de l'outil ainsi
Downholder Rôle est utilisé dans le fraisage à grande échelle
LANTEK
Logiciel moderne pour les centres d’usinage des tôles KALTENBACH
LANTEK
Commande machine simple, conviviale
Ecran tactile couleur à grandes touches situé sur le pupitre de commande de la machine
LANTEK
Gestionnaire des outils
Garnissage du chargeur d’outils en fonction du type et du diamètre des outils
Attribution des diamètres de perçage aux vitesses de rotation et aux valeurs d’avance
LANTEK
Programmation par des macros intégrées dans le programme de dessin
Le programme de dessin intégré met à disposition des macros qui peuvent être élaborées, modifiées ou complétées individuellement
LANTEK
Fonction de coupe en treillis
Imbrication automatique ou manuelle interactive des contours
LANTEK
Fonction de coupe économique
Imbrication automatique ou manuelle interactive des contours
LANTEK
Système d’organisation de l’atelier WOS
Information sur écran des tâches d’imbrication actuelles et ouvertes avec données de plaques, durées d’usinage estimées, outils, etc.
Enregistrement de la durée réelle d’usinage
Informations sur l’état de la production
LANTEK
Transfert ou retour de données
Saisie des données directement sur le pupitre de commande de la machine
Importation de données en format DSTV, DXF ou DWG
Exportation des données des pièces déjà produites dans un dossier choisi arbitrairement
Possibilité de préstockage Convoyeur transversal à chariot lift
NEW DESIGN
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