Stahl- und Metallverarbeitung auf die Kaltenbach-Art:
Zuverlässiger Service und fortschrittliche Technologie sind unsere Erfolgsfaktoren

Plauen Stahl Technologie GmbH, eines der produktivsten und innovativsten Stahlbauunternehmen in Deutschland, misst die Dinge in Tonnen und das aus gutem Grund, denn wenn es um die in Brücken, Kraftwerken, Bohrplattformen und Hochwasserschutzanlagen verwendeten Stahlwerke geht, ist Plauen Stahl sowohl im In- als auch im Ausland führend. Neben seinen außergewöhnlichen Ingenieurfähigkeiten verdankt das Unternehmen seinen Erfolg seinem Engagement für höchste Qualität, das seine internationale Kundschaft zu schätzen gelernt hat.

Bei der Investition in Ersatzausrüstungen bei laufender Produktion sind die Folgen einer solchen Entscheidung in der Regel größer als bei Neuanschaffungen. Es gibt einfach keinen Platz für Experimente, wenn man ein Gerät ersetzt, das ein wichtiger Bestandteil der täglichen Produktion ist.

Die Erfahrung zeigt, dass die neue Ausrüstung nicht nur die derzeit definierten Produktionsparameter erhöhen sollte, sondern auch in eine bestimmte Umgebung passen muss. Das war ziemlich die Situation bei Plauen Stahl, wenn es um die Anschaffung eines neuen Strahlsystems ging. Eine der größten Herausforderungen war der begrenzte verfügbare Platz. Was letztendlich am wichtigsten war, ist, dass an einem Standort, an dem etwa 200 hochqualifizierte Mitarbeiter jährlich 20.000 Tonnen Stahl bearbeiten und verarbeiten, alles wie am Schnürchen funktionieren muss. Ohne dieses Maß an Präzision und Qualität wären bekannte Referenzprojekte wie die Rheinbrücke in Köln, die Kraftwerke Boxberg und Moorberg oder die Brücke Dultenaugraben an der A 98 bei Lörrach kaum möglich.

Hervorragende Verarbeitungsmöglichkeiten sind die beste Grundlage für Qualität

Wer sich die Stahlverarbeitungsmaschinen ansieht, die Plauen Stahl in seinem Werk im Vogtland betreibt, wird schnell bemerken, dass ein bestimmter Name immer wieder auftaucht: Kaltenbach. Dieser in Lörrach ansässige Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen bietet ein umfassendes Spektrum an technischen Lösungen für die Stahl- und Blechbearbeitung, die seit Jahren weltweit hohes Ansehen genießen. Es ist daher nicht verwunderlich, dass Kaltenbach das Vertrauen von Plauen Stahl durch seine Ausrüstung und Dienstleistungen gewinnen konnte. Als es Zeit für eine neue Strahlanlage war, entschied sich das Unternehmen für das Modell SPRINT 1504 von Kaltenbach. Kurz gesagt, verfügt die Maschine über 4 leistungsstarke Turbinen à 11 kW, die Bleche, Profile und thermisch geschnittene Rohlinge auf SA 2.5 Qualitätsstandards reinigen, entrosten, entschuppen und reinigen – alles in einem Arbeitsraum von nur 1.500 mm x 600 mm.

Begeisterung für Technologie und vieles mehr ...

Die Mitarbeiter von Plauen Stahl sind beispielsweise begeistert von der HDM 1432 Hochleistungs-Kreissäge, dem ersten von Kaltenbach gekauften Artikel. Das Versprechen, dass diese Säge eine lange und zuverlässige Lebensdauer haben würde, hat sich vielfach bewährt. Sie ist ideal für den Einsatz bei verschiedenen Querschnitten und für komplexe Anforderungen im schweren Stahlbau – Vorteile, die durch die Kombination mit einer Bohreinheit erweitert werden können. Das Unternehmen entschied sich schließlich für die KDX 1215 Balkenbohrmaschine. Ein kraftvoller Antrieb und automatischer Werkzeugwechsel sind nur zwei Schlüsselfunktionen, die für präzises und zuverlässiges Bohren sorgen. Da sie in Kombination mit dem KC 1201 Ausklinkungsroboter eingesetzt wird, kann die Maschine ihre Vorteile voll ausspielen. Mit ihren acht Achsen bietet sie eine Vielzahl von vielseitigen Lösungen zum Ausklinkern von H-, U- und L-Profilen sowie Vierkantröhren. Sie ist mittlerweile praktisch unverzichtbar in der Stahlprofilverarbeitung. Ein weiterer Vorteil, den die Entscheidungsträger in Plauen sehr schätzen, ist die deutliche Reduktion der Bearbeitungskosten im Vergleich zum manuellen Ausklinkern – unter anderem, weil Daten direkt generiert werden, was ein Arbeiten ohne Makros ermöglicht.