Hirt Schlosserei und Metallbau GmbH
Einzigartige Wohnumgebungen dank unvergleichlicher Verarbeitungsqualität
Die Mitarbeiter der Schlosserei und Metallbau Hirt GmbH in Villingen machen bei der Wohnqualität ihrer Kunden keine Kompromisse. Ihr Credo lautet: „Denken Sie über den Tellerrand hinaus, streben Sie nach kontinuierlicher Verbesserung und verfolgen Sie innovative Lösungen." Durch ihre kreativ gestalteten Wintergärten, Treppen, Geländer und Stahlfassaden sorgen sie dafür, dass sich Bewohner und Mieter in ihren Wohnumgebungen wohlfühlen. Und das tun sie, indem sie Top-Profis mit modernster Stahlverarbeitungstechnologie zusammenbringen.
Hirts Erfolg spricht für sich. Was 1984 als kleines Metallbearbeitungs- und Bauunternehmen begann, ist heute ein Unternehmen mit 23 Mitarbeitern und über 2.000 Quadratmetern moderner Produktions- und Bürofläche. Es ist ein Familienunternehmen, in dem Firmengründer Heinz Hirt und seine Ehefrau zusammen mit Geschäftsführer Steffen Hirt den Fokus auf Kunden und Zukunft legen. Kunden aus ganz Baden-Württemberg schätzen seit langem das kreative Potenzial der Mitarbeiter des Unternehmens, die geschickt darin sind, ihre Ideen bei der Gestaltung von Treppen, Geländern und Wintergärten umzusetzen – aber auch darin, jeder Struktur einen so charakteristischen Charakter zu verleihen, der den Menschen entspricht, die darin leben.
Spezielle Anforderungen Aufruf für erstklassige Partner
Neben Kreativität sind es die qualitativ hochwertige und präzise Verarbeitung von Stahlmaterialien, die die Arbeiten von Hirt auszeichnen, denn letztendlich stehen sie vor allem für Qualität und Langlebigkeit. Angesichts des hervorragenden Rufs des Unternehmens, der weit über die Region Schwarzwald-Baar-Heuberg hinausgeht, hat die gestiegene Nachfrage dazu geführt, dass das Unternehmen die Produktivität steigern musste, während es ein konstant hohes Qualitätsniveau beibehielt. Daher war es besonders wichtig, im Rahmen der Investitionsmöglichkeiten des Unternehmens jede verfügbare Gelegenheit in den Bereichen Bohren und Schneiden zu nutzen. Wie oft bei der Anschaffung neuer Maschinen erforderlich, ist ein großes Maß an Erfahrung seitens der Lieferanten erforderlich, um mit dem begrenzten Arbeitsraum umzugehen und Kollisionen während der Verarbeitung zu vermeiden. Das Gleiche galt auch in diesem Fall.
Bei der Suche nach einem geeigneten Partner fiel die Wahl schnell auf Kaltenbach, ein bekanntes Unternehmen in Lörrach, Deutschland. Dieser internationale Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen mit seinen umfassenden technischen Lösungen für die Stahl- und Blechverarbeitung erwies sich nicht nur aufgrund seines außergewöhnlich breiten Produktangebots als die richtige Wahl, sondern auch wegen seiner bewährten Erfolgsbilanz in mehreren Branchen und bei Unternehmen unterschiedlicher Größe, von großen Konzernen bis hin zu aufstrebenden Familienunternehmen.
Success comes from everything fitting together just right
In order for Hirt to achieve its objectives of increasing productivity and capacity as well as enhancing flexibility, the proposal was to install a cutting/drilling unit with a measuring cart. This combination marked the company’s first step into CNC technology. This technology is particularly useful for jobs involving repetitive actions, for example in drilling and cutting parts for stairs. Increasing the degree of automation in production not only relieves employees of certain tasks, it also ensures a higher level of safety and continuous precision – both now and in the future. Minimizing errors and reducing costs go hand in hand. Heinz Hirt, managing director at Schlosserei und Metallbau GmbH, sums up the change brought about by the company’s latest investment: “Kaltenbach equipment has allowed us to increase productivity. It’s proved to be the perfect solution and absolutely reliable.”
So what does this solution look like in detail? The Kaltenbach KDE 603 drill is used at Hirt in a variety of drilling, counter-bore and punching operations as well as in thread cutting. It has proven economically advantageous, in particular in plant construction and in light-to-medium steel construction projects, which makes it the perfect fit for Hirt’s needs. It has one tool with a manual quick-change system for each drilling axis. The unit uses HSS drill bits, which are fast and safe. Extras like a hydraulic vertical/horizontal vice to clamp materials securely in place as well as a step-less drill feed with a pre-loaded ball-bearing spindle ensure the highest degrees of precision. Simple and intuitive operation using the professional software package PROFILINE guarantees flexibility in terms of both handling and productivity growth. It also reduces the amount of work required by employees. The drill has been designed so that it can be easily combined with a cutting-drilling unit.
Hochwertige Technologie von Kaltenbach
Hirt entschied sich für die KBS 620 Gehrungssäge. Sie ist in der leichten bis mittleren Stahlkonstruktion zu Hause, wo sie Profile und Flachstahl perfekt schneidet. Das Material kann sowohl mit geraden als auch mit Gehrungsschnitten getrennt werden, was genau das ist, was das Unternehmen benötigt. Und es gibt noch weitere beeindruckende technische Merkmale: Das Doppelwellen-Design der horizontalen Säge bietet hervorragende Schnittqualität und hohe Schnittgeschwindigkeit dank ihres leistungsstarken Antriebs. Die NC-gesteuerte Winkelverstellung gewährleistet präzise Genauigkeit, besonders im Treppenbau. Und die wartungsarme Bauweise, die typisch für Kaltenbach ist, ist ein weiterer Vorteil in Bezug auf Wirtschaftlichkeit.
Diese Schneid-/Bohrmaschine arbeitet in Verbindung mit einem Schiebemeßwagen mit doppelten 152 GG Greifzangen. Sie ist absolut vorbildlich in Bezug auf Präzision. Sobald Messungen durchgeführt werden, können sie während des Prozesses nicht mehr geändert werden. Dies reduziert erheblich die Fehlerquoten, die zuvor durch handvorgenommene Messungen entstanden. Darüber hinaus war es aufgrund der extrem beengten Arbeitsbereiche am Produktionsstandort wichtig, Kollisionen während der Verarbeitung zu vermeiden. Dies wurde durch einen doppelten Greifer erreicht. Ein zweiter, längerer Greifer sorgt dafür, dass lange Stahlteile leicht durch die beiden verbundenen Maschinen bewegt werden. Dies erhöht die Durchsatzraten und verhindert Kollisionen. Hochwertige Technologie von Kaltenbach – denn oft sind es die kleinen Dinge, die den Unterschied machen.
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