Staal- en metaalbewerking op de manier van Kaltenbach:
Betrouwbare service en geavanceerde technologie zijn onze succesparameters

Plauen Stahl Technologie GmbH, een van de meest productieve en innovatieve staalbouwbedrijven in Duitsland, meet dingen in tonnen en dat heeft goeie redenen, want als het gaat om de staalwerken die gebruikt worden in bruggen, energiecentrales, boorplatforms en stormvloedkeringen, loopt Plauen Stahl voorop, zowel thuis als in het buitenland. Naast zijn uitzonderlijke technische vaardigheden dankt het bedrijf zijn succes aan zijn toewijding aan het leveren van de hoogste kwaliteit, wat de internationale klantenkring van het bedrijf zeer waardeert.

Bij investeringen in vervangingsapparatuur terwijl de productie doorloopt, zijn de gevolgen van zo'n beslissing meestal groter dan bij nieuwerwervingen. Er is eenvoudig geen plaats voor experimenten bij het vervangen van een apparaat dat een ingewikkeld onderdeel van de dagelijkse productie is.

De ervaring leert dat de nieuwe apparatuur niet alleen de momenteel gedefinieerde productiekenmerken moet verbeteren, maar ook in een bepaalde omgeving moet passen. Dat was min of meer de situatie bij Plauen Stahl als het ging om de aankoop van een nieuw straalsysteem. Een van de grote uitdagingen was de beperkte beschikbare ruimte. Wat uiteindelijk het meest telde, was dat op een locatie waar ongeveer 200 hooggeschoolde werknemers jaarlijks 20.000 ton staal verwerken en verwerken, alles als een uurwerk moet functioneren. Zonder dit niveau van precisie en kwaliteit zouden bekende referentieprojecten zoals de Rijnbrug in Keulen, de energiecentrales Boxberg en Moorberg of de Dultenaugraben-brug op de A 98 bij Lörrach nauwelijks mogelijk zijn.

Uitstekende verwerkingsopties zijn de beste basis voor kwaliteit

Wie de staalbewerkingsmachines onderzoekt die Plauen Stahl in zijn fabriek in Vogtland exploiteert, zal al snel een bepaalde naam steeds weer tegenkomen: Kaltenbach. Deze fabrikant van metaalbewerkingsmachines, gevestigd in Lörrach, biedt een uitgebreid scala aan technische oplossingen voor staal- en plaatmetaalbewerking, die al jaren wereldwijd zeer gewaardeerd zijn. Het is dan ook niet verwonderlijk dat Kaltenbach het respect van Plauen Stahl heeft weten te winnen door middel van de apparatuur en diensten die het levert. Dus toen het tijd was voor een nieuwe straaleenheid, koos het bedrijf voor het SPRINT 1504-model van Kaltenbach. In een notendop: de machine heeft 4 krachtige turbines van elk 11 kW die plaatmetaal, profielen en thermisch gesneden blanks schuren, ontroesten, ontkalken en zuiveren tot SA 2.5-kwaliteitsnormen – allemaal in een werkruimte van slechts 1.500 mm x 600 mm.

Enthousiasme voor technologie en nog veel meer ...

De medewerkers van Plauen Stahl zijn bijvoorbeeld enthousiast over de HDM 1432 hoogwaardige cirkelzaag, het eerste artikel dat van Kaltenbach is aangeschaft. De belofte dat deze zaag een lange en betrouwbare levensduur zou hebben, is meermaals waargemaakt. Het is ideaal voor gebruik op verschillende doorsneden en voor complexe specificaties in zware staalbouw – voordelen die kunnen worden uitgebreid door het in combinatie met een booreenheid te gebruiken. Het bedrijf koos uiteindelijk voor de KDX 1215 balkboor. Een krachtige aandrijving en automatische gereedschapswisseling zijn slechts twee belangrijke kenmerken die zorgen voor nauwkeurig en betrouwbaar boren. Omdat het in combinatie met de KC 1201 inkepingsrobot wordt gebruikt, kan de eenheid zijn voordelen volledig demonstreren. Met zijn acht assen biedt het een scala aan veelzijdige oplossingen voor het inkepen van H-, U- en L-profielen, evenals vierkante buizen. Het is nu praktisch onmisbaar geworden in de verwerking van staalprofielen. Een ander voordeel dat de besluitvormers in Plauen zeer waarderen, is dat de verwerkingskosten aanzienlijk zijn verlaagd in vergelijking met handmatig inkepen – onder meer omdat gegevens rechtstreeks worden gegenereerd, waardoor het mogelijk is om zonder macro's te werken.