Fortal
Veiligheid en beveiliging voor moeilijk bereikbare werkplekken dankzij de nieuwste snij-/boor- en freestechnologie van Kaltenbach

Ze vormen een belangrijk onderhoudselement in moeilijk toegankelijke ruimten, omdat zij een grotere mate van veiligheid bieden: veel onderhouds- en servicewerkzaamheden zouden onmogelijk zijn zonder portaalkranen, vaste en mobiele ladders, onderhoudplatforms en veiligheidsbalustrades. Van producten als deze wordt verwacht dat zij perfect functioneren en nuttige diensten leveren. Hoewel dit eenvoudig klinkt, vereist het nauwkeurige, op maat gemaakte ontwerpen die zijn afgestemd op individuele omstandigheden, samen met precisie-fabricagetechnologie. Alleen degenen die begrepen hoe dit soort werk aan te pakken, hebben wat nodig is om een toonaangevend bedrijf in de branche te zijn, zoals het in de Elzas gevestigde FORTAL.
In Frankrijk is FORTAL al lang een van de toonaangevende ontwikkelaars en fabrikanten van producten die toegang bieden tot verhoogde werkplekken en persoonlijke veiligheidsuitrusting. Het aandeel van FORTAL in de export naar Europa en Arabische landen groeit en het bedrijf breidt zijn marktpositie verder uit. Met hun brede scala aan producten en diensten – die variëren van projectplanning tot eindconstuctie en levering – zijn de professionals van FORTAL solide partners voor een breed scala aan industrieën en in verschillende toepassingsgebieden. De veiligheidsproducten van FORTAL voor moeilijk toegankelijke ruimten worden regelmatig gebruikt in de bouw, voedsel-, petrochemische en luchtvaartindustrie, evenals bij culturele evenementen.
Bekende klanten zoals Airbus, Bouygues Group en EADS zijn slechts enkele voorbeelden van de waarde en het vertrouwen dat in FORTAL-producten wordt gesteld. Naast standaardproducten zijn het met name de op maat gemaakte oplossingen die de reputatie van het bedrijf hebben gevestigd. Immers, moeilijk bereikbare werkruimten zijn er in alle vormen en maten. Om optimale klantoplossingen te produceren, beschikt FORTAL over een eigen ontwerpings- en engineeringbureau met 12 personeelsleden, dat antwoorden geeft op complexe omstandigheden, terwijl het zich aan nationale en internationale normen houdt.



Oplossingen vereisen excellentie
Samen met ontwerpers werkt het team van 120 ervaren specialisten met geavanceerde computergestuurde machines om innovatieve ideeën om te zetten in producten van aluminium, hout en staal. De jaarlijkse productiecapaciteit van dit middelgrote bedrijf is indrukwekkend: ongeveer 1.200 ton aluminium, ongeveer 600 ton hout en 100 ton staal per jaar worden omgezet in ladders, toegangstrappen, leuningen, mobiele werkplatforms en rollende loopbruggen, om maar niet te spreken van de vele speciaal ontworpen constructies.
Naast innovatief vakmanschap en professionele expertise vereist de uitvoering van deze projecten ook verwerkingsapparatuur die constructieve ideeën kan omzetten in precisie en kwaliteit. Klanten verwachten duurzame waarde en duurzaamheid. Veranderende behoeften en uitbreidende capaciteit zijn vaak de belangrijkste redenen voor het moderniseren van bestaande apparatuurvoorraden. Met betrekking tot snij-, boor- en freesoperaties was een van de beslissende factoren die upgrades van apparatuur bij FORTAL noodzakelijk maakten, dat de stijgende vraag naar stalen chassis en stalen trappen de bestaande capaciteit oversteeg. Omdat uitbesteding niet als permanente oplossing werd beschouwd en een ouder machine ook vervangen moest worden, werd besloten een nieuwe snij-/boormachine met freescapaciteit aan te schaffen.
De beslissing voor Kaltenbach, de internationale fabrikant van metaalbewerkingsmachines uit Loerrach, duurde niet lang. De uitzonderlijke kwaliteit en technische mogelijkheden van Kaltenbach's apparatuur maakten FORTAL's beslissing gemakkelijk. Om het probleem van uitbreidende capaciteit aan te pakken en snelle doorvoer voor een breed scala aan verschillende soorten projecten te bieden, kozen zij voor een hoogwaardige combinatie snij- en booreenheid. De experts van Kaltenbach stelden een combinatie voor bestaande uit de KBS 620 DG precisiezaag en de hoogwaardige KDM 615 boor, samen met een M 151 G meetsysteem met grijper

Snijden van topkwaliteit
De snijwerkzaamheden werden toegewezen aan de KBS 620 DG mitre bandzaag. De bandzaag is gespecialiseerd in lichte tot middelzware staalconstructie, waar het absoluut noodzakelijk is dat profielen en plaatstaal perfect worden gesneden. Het materiaal kan worden gesneden met behulp van rechte of schuine sneden – een steeds belangrijker wordend vermogen gezien de vele verschillende soorten werkzaamheden die het bedrijf moet uitvoeren. De andere technische eigenschappen van de apparatuur zijn even indrukwekkend: de horizontale zaag met zijn robuuste dubbele asontwerp biedt uitstekende snijkwaliteit en levert een hoog snijdebiet – dankzij zijn krachtige aandrijving. De NC-gestuurde hoekinstelling zorgt voor een hoge mate van precisie, vooral bij ladderproductie, en het onderhoudsarme ontwerp dat typisch is voor Kaltenbach-apparatuur levert echte economische voordelen op. FORTAL koos er ook voor om een extra component op te nemen: het snijbewakingssysteem van Kaltenbach. Dit regelt de bandbewegingen volgens opgegeven waarden, waardoor hoge snijkwaliteit wordt gegarandeerd en materiaalverspilling wordt voorkomen. Om de doorvoer verder te verhogen, werd het eerste rolblok voorbij de zaag voorzien van aluminium platen, zodat 3-4 onderdelen na verwerking zouden worden uitgeworpen en vervolgens samen zouden worden verwijderd. Een typische Kaltenbach-oplossing: efficiënt en goed doordacht.



Precisie bij boren en frezen
Één blik op de Kaltenbach KDM 615 high-performance boormachine maakt duidelijk dat het de ideale partner is voor de bandzaag, waarmee het in volgorde samenwerkt. Het heeft drie volledig automatische gereedschapswisselaars, elk met vijf gereedschappen. Een speling-vrije sleuf voor HSS, hardmetaal en massief metaal boorbitsen garandeert de hoogste nauwkeurigheid en maximale koppeloverbrengst. Een doorslaggevende factor bij de aankoop van de KDM 615 was het vermogen om nauwkeurige sleuven op alle drie de booras te frezen, wat vooral belangrijk is bij de fabricage van portaalkranen. Het robuuste frame van de frezeenheid is ontworpen voor veeleisende toepassingen, waardoor het moeilijke inkepingen, ingewikkelde trajecten en gaten tot Ø 600 mm op alle drie de assen kan frezen. Een toerental tot 10.000 rpm-1 zorgt voor snelle bewerking van staalprofielen, wat de algehele productiviteit verbetert. Naast de standaarduitrusting kocht FORTAL ook een gereedschapswagen om sneller op verschillende projectvereisten te kunnen reageren.
Daarnaast besloot FORTAL ook om een functie op te nemen die materialen op drie assen kan markeren. Het contourmarkeringssysteem van Kaltenbach gebruikt een hardmetalen freestool om de gewenste markeringen aan te brengen. Dit proces maakt het mogelijk om instructies of referentiemarkeringen op het te bewerken materiaal aan te brengen, wat daaropvolgende bewerkingen, zoals eventueel laswerk aan het product, aanzienlijk vereenvoudigt.
Zoals gebruikelijk bij Kaltenbach wordt de bediening van de apparatuur vereenvoudigd door een geavanceerd softwarepakket dat efficiënt boren, frezen en tegenboringen mogelijk maakt en tegelijkertijd meer flexibiliteit en verhoogde capaciteit biedt. Volgens de directeur van FORTAL, Ruffenach Fabrice, zag het bedrijf in zeer korte tijd verbeteringen. Uitsprekend zijn tevredenheid over de nieuwe aanvulling op de apparatuurverzameling, zei hij: "Wie een leider in zijn marktsegment wil zijn, moet klanten precies bieden wat bij hun behoeften past, hoe ongebruikelijk of ingewikkeld ook. Zonder geavanceerde apparatuur zouden we nooit volledig kunnen profiteren van de bewezen expertise van onze ontwerpers en ingenieurs. Daarom zijn we blij dat we in Kaltenbach een apparatuurleverancier hebben gevonden die aan onze verwachtingen kan voldoen. De professionals daar werken met dezelfde passie als wij om de juiste oplossingen te vinden – zoals werd aangetoond door de nieuwe snij- en boormachine. Dus ik kan alleen maar zeggen: à bientôt Kaltenbach!"
|
FORTAL |
Kaltenbach machines in gebruik: |