用于中型至重型钢结构的带有斜接装置的带锯
加工范围 90° [mm]: 1300 x 700
视频
显而易见的优势
- 加工范围 (宽 x 高): 1.300 x 700 mm
- 垂直带锯在一个稳定的双柱式结构内
- 单独切割,层切和束切
- 通过带锯的斜置达到好的使用寿命和最好的切削质量
- 功率强大的驱动电机带来的高切削效率
- 数控切削角设置
替代机器

特点

自主调整的型材夹紧
- 液压式型材夹紧在自动循环控制中 (夹紧, 锯切, 松开)
- 为了精确切割工件会直接夹紧在锯带边,包括最短的切割长度
- 夹紧和锯切也可用于多层和多束

锯带经济化加工
- 在锯带两边导向测量
- 锯切压力预选在锯床上可调整设置
- 自主调节进给速度根据不同的锯带接触长度

在停机时松弛锯带
- 电子监控,带有在锯带停止时自动降低加紧力
- 锯带断裂时自动切断锯带驱动
- 锯带的高使用寿命

锯带磨损前预保护
- 毛刷由旋转电机独立驱动
- 高锯带使用寿命和好的锯切质量

可视化表达切刃
- 通过锯床架上的操作按键来控制材料加工过程中的行程调节
- 可以在裂纹上进行锯切

控制锯带走向
- 通过变钝的锯带控制其在锯切件中的走向
- 在操作台上输入边界值,这样一超过循环就会中断
- 高锯切质量,无材料废品

精密,无级进给值
- 强力的驱动功率用来提高锯切速度
- 在独立式操作台上可设置的无级锯带进给
- 对于不同的材料尺寸锯带都有很高的使用寿命

手动材料定位
- 构建在锯台左右两侧的送料滚道
- 在锯切范围内手动传送和定位移动
- 约500毫米起的切件和余料可以手动从机器上传送出去

短型材的传送
- 被驱动的传送轨道直接在锯台的进料和出料端
- 短的材料也可以通过斜接设置穿过锯切区域传送

几乎干的工件
- 在锯切型材的时候最优化刀具的润滑
- 不必去除润滑剂
- 锯带较长的使用寿命

快速且精确的斜接调整
- 在独立式操作台上设定
- 测量通过绝对旋转编码器和调频电机
- 在达到斜接设置后机器自动液压式夹紧
- 在改变斜接时缩短非生产时间
技术数据
电机功率 | 千瓦 | 9,2 |
体积(长度x宽度x高度) | 毫米 | 5010 x 1650 x 3105 |
重量 | 公斤 | 约 7.000 |
流程 | 锯切 | |
锯带 | 毫米 | 9.800x67x1,6 |
锯带偏转角度 | ° | 4 |
切割速度 | 计/最低 | 15-100 |
喂料 | 毫米/最低 | 0-300 |
快速前进流/回流 | 毫米/最低 | 2.500 |
工作区域最大 | 毫米 | 1.300 x 700 |
工作区域最小 | 毫米 | 50x15 |
斜角范围 | -40°/90°/+30° | |
刀具 | 双金属 | |
自动化程度 | 自动化出料 自动化程度 | |
材料等级 | 钢 | |
工艺 | 料束加工 层片加工 型材加工 |
进料/出料端

辊式输送机的连接
通过叉车实现交叉传输(取代牵引链)

适用于锯切机出料端的基本测量系统
- 通过带绝对式编码器的频率控制三相电机实现定位驱动
- 通过机器软件实现自动 NC 定位
- 快速上下翻转的止动臂
- 加工长度较短时,可手动调节附加挡块

进料端的基本测量系统
带推板的测量推车 M 150 P

低噪材料交叉运输
- 通过辊式输送机内置的附加聚酰胺涂辊轻轻抬起材料,可显著降低型材运输时“钢材撞击的噪声”。借助这一全新的系统,钢材制造及贸易领域的运输技术得到了革
- 命性的发展。
- 全自动控制
- 提高工作安全,保护人身安全和环境

进料端节省空间的测量系统
带双夹扣的测量推车 M 152 GG


沉重钢结构的材料仓储
- 带链爪的牵引链
- 驱动系统采用频率控制的无级变速电机

适用于钢材制造及贸易的传送系统 T 13
可添加模块的辊式输送机 T 13


进料端的通用测量系统
带夹扣的测量推车 M 151 G
PROFICUT
KALTENBACH 专用于锯切设备的现代化软件包

PROFICUT - 简单易用的机床操作
- 带大键区的彩色触屏直接位于机床的操作台上,通过该彩色触屏进行任务编程
- 任意数量的锯切作业的存储选项
- 通过材料组或DIN号自动计算切削速度和进给量 (钢钥匙)
- 切割材料的图形表示
- 机器操作

PROFICUT - 形状数据库
- 全面的形状库
- 可以轻松扩展
- 图形显示工件形状

PROFICUT - 生产数据报告
- 记录各个零件或整个任务的生产时间

PROFICUT - 数据传输和数据反馈
- 直接在机床操作台上输入数据
- 以 DSTV 或 DSTV+ 格式导入数据
- 以 DSTV 反馈格式将已完成生产的零件的数据导出到任意目录中