Центр для обработки листового металла
Рабочий диапазон Ш x Д [мм]: 3100 х 6000 (опционально 12000)
видео
Основные преимущества
- Комплексная обработка на одном станке: сверление, фрезерование, зенкование, нарезание резьбы, контурная маркировка, резка автогеном и плазменным газом
- Высокомощный привод для повышения производительности и сокращения времени производства
- Увеличенная скорость вращения шпинделя идеально подходит для фрезерования
- Прижимной ролик для четкой фиксации материала при фрезеровании
- Устройство для смены инструмента на 14 инструментов для сокращения времени на переоснастку
- Компактная конструкция измерительной каретки
- Перемещаемая измерительная каретка обеспечивает надежную фиксацию листового металла на протяжении всего процесса обработки
- Увеличенная скорость перемещения осей
- Два узла сверления и термической резки для параллельной обработки и увеличения производительности
- Долговечная конструкция – основа для долгосрочных инвестиций
- Режим общей и координатной резки для оптимизации отходов
- Автоматическая сортировка коротких заготовок
- Вращающаяся щетка с приводом для автоматического удаления стружки перед началом термической резки
Альтернативные станки
Функциональные возможности
Удобное обслуживание установки
- Простая текстовая индикация данных установки с выводом на экран сообщений об ошибках
- Удобное наблюдение и возможность оперативного реагирования при возникновении неисправностей
Долгий срок службы и низкие эксплуатационные расходы
- Сверлильный суппорт смонтирован на параллельно расположенных безлюфтовых предварительно напряжённых линейных направляющих
- Высокая точность обработки
Универсальная, экономичная термическая резка
- Универсальный автогенный резак смонтирован непосредственно на блоке сверления
- Автоматическая настройка горелки по высоте
Возможность полностью автоматизированного процесса обработки
- Автоматическое удаление коротких заготовок в выдвижной контейнер для готовых деталей
Высокая скорость резки
- Высокая производительность и оптимальное качество резки
- Дополнительно к автогенному резаку станок можно опционально дооснастить высокопроизводительным плазменным резаком
- Экономный рез и рез решёток для оптимизации обрезков
Очищенная от пыли рабочая среда
- Пылеуловитель с предварительным сепаратором и бункером для сбора пыли
- Фильтр с 8 патронами в пожаробезопасном исполнении
- Автоматическая очистка фильтра
KF 2512: Удвоенная пропускная способность
- Для увеличения производительности Центр для обработки листового металла можно оснастить вторым блоком сверления и термической резки (автогенной и/или плазменной)
Самый быстрый процесс маркировки
- Самый быстрый и высококачественный процесс нанесения букв и чисел
- Глубина маркировки до 1 мм в зависимости от материала и толщины листа
- Маркировка хорошо читаема даже после нанесения слоя краски или после оцинковки
Маркировка материала посредством фрезы сверлильной головки
- Нанесение букв, цифр и референтных контуров для дальнейшей сварки деталей
- Импорт данных в формате DSTV
- Применение фрез из быстрорежущей стали и твердосплавных инструментов
Управление станком на основе самого современного ПО LANTEK
- Простой импорт и экспорт данных
- Формирование раскладки как в ручном, так и в автоматическом режиме
- Возможность программирования элементов при помощи NC-DSTV, DXF- или DWG-файлов, интегрированной программа для создание раскладок или при помощи макросов
- и многое другое
Быстрая смена инструмента
- Автоматическое устройство для смены инструментов с держателем инструмента SK40
- Устройство для смены инструмента на 14 инструментов по каждой оси сокращает время на переоснаску и обеспечивает высокую универсальность станка
- Режим двуручного управления обеспечивает высокую безопасность эксплуатации
- Со сменой инструмента автоматически связаны смена числа вращений и смена скорости подачи
- Автоматическое измерение длины сверла
Щетка для удаления стружки
- Удаление стружки с поверхности материала в автоматическом режиме перед началом термической резки
Прижим и прижимной ролик
- Прижим сокращает вибрации и обеспечивает высокое качество обработки и долгий срок службы инструмента
- Прижимной ролик предназначен для выполнения фрезерования больших отверстий
Технические характеристики
| габариты (д x ш x в) | мм | 15500 x 9000 x 5000 |
| вес | кг | примерно 14000 |
| Технология | Сверление Термическая резка Контурная маркировка Фрезерование Нарезание резьбы Зенкование Маркировка прессом | |
| Сторона загрузки | мм/мин | 2000 |
| Горизонтальные блоки сверления (оси Z и W) | шт. | 1 / 2 |
| Диаметр сверления | мм | 6,8 - 50 |
| Количество инструментов на ось | шт. | 14 |
| Мощность привода на ось | кВт | 34,5 kW |
| Скорость вращения шпинделя макс. | мин-1 | 3500 |
| Исходный листовой металл - ширина | мм | 220 - 3100 |
| Исходный листовой металл - длина | мм | 500 - 6000 (12000) |
| Исходный листовой металл - толщина | мм | 6 - 100 |
| Устройство для смены инструмента х количество инструментов | шт. | 1 x 14 (2 x 14) |
| Инструмент | Твёрдосплавный инструмент Инструменты из быстрорежущей стали (HSS) Полностью твердосплавные инструменты | |
| Степень автоматизации | Автоматический отвод готовых деталей Автоматическое удаление отрезков/ остаточных кусков Автоматическая подача материала Полностью автоматизированный процесс | |
| Сорт металла | Сталь | |
| Процесс | Обработка листового металла | |
| Длина материала мин./ макс. | мм | 60 x 60 / 3100 x 6000 (12000) |
Сторона загрузки/ разгрузки
Измерительная каретка
Измерительная каретка
Предварительная загрузка материала
Поперечная транспортировка посредством подъемных кареток
LANTEK
Современный пакет программного обеспечения для центров для обработки листового металла KALTENBACH
LANTEK - Простое, удобное для пользователя, управление станком
- Цветной сенсорный дисплей с большой клавиатурой непосредственно на пульте управления станка
LANTEK - Управление инструментом
- Настройка устройства для смены инструмента в соответствии с типом инструмента и его диаметром
- Адаптация числа оборотов и скорости подачи в зависимости от диаметра сверла
LANTEK - Программирование с помощью макросов, интегрированных в программу формирования раскладок
- В интегрированную программу формирования раскладок включены макросы, которые можно по отдельности создавать, изменять или дополнять
LANTEK - Функция поперечного реза
- Интерактивный автоматический или ручной точный раскрой по форме листовых деталей
LANTEK - Функция экономичного реза
- Интерактивный автоматический или ручной точный раскрой по форме листовых деталей
LANTEK - WOS - Модуль для управления производством
- Вывод актуальной информации о заказе на экран дисплея: параметры листа, предположительная продолжительность обработки, инструмент и т.д.
- Запись фактической продолжительности обработки параллельно с обработкой данных в режиме реального времени.
- Информация о статусе заказа и об актуальных возникновениях во время обработки (простой, сообщения об ошибках и т.д.)
LANTEK - Обмен данными
- Ввод данных непосредственно с панели управления станка
- Импорт данных в формате DSTV-, DXF или DWG
- Экспорт данных уже выполненных деталей в любом формате
