×
Kaltenbach

KKS 463 NA
Станки с дисковой пилой

Полностью автоматизированный универсальный станок с дисковой пилой для материала с диаметром до 153 мм

видео

Основные преимущества

  • Стандартный режущий диск: Ø 460 мм
  • Корпус станка выполнен в виде сварной конструкции из листовой стали
  • Угол реза, регулируемый в диапазоне +/-60°
  • Автоматическая обработки полосовой стали, углового и цельного профиля, труб и специальных профилей
  • Многократные торцевые резы
  • Зажим заготовки с обеих сторон режущего диска и плавно регулируемая подача режущего диска обеспечивают высокое качество распила
  • Быстрый распил и короткое время циклов обработки благодаря электронной регулировке высоты пропила и ускоренному обратному ходу режущего диска
  • Минимизация остаточных кусков благодаря особой конструкции грейферного захвата
  • Автоматическая сортировка обработанных заготовок
  • Простое обслуживание и программирование с сенсорной панели

Фотографии

KKS 463 NA
KKS 463 NA
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463
KKS 463

Альтернативные станки

Функциональные возможности

Высокий уровень автоматизации

Высокий уровень автоматизации

  • Измерительное устройство с грейферным захватом со стороны разгрузки обеспечивает дополнительный зажим заготовки во время распила
  • Автоматическая сортировка обрезков, остаточных кусков и готовых деталей
Минимизация отходов и защита от производственного брака

Минимизация отходов и защита от производственного брака

  • Автоматическое измерение высоты профиля (стандартно) и ширины профиля (опционально)
  • Если размеры профиля отличаются от заданных параметров, процесс обработки на станке будет остановлен   
  • Корректировка расчетной длины в зависимости от угла реза (только при наличии опции „Автоматическое измерение ширины материала“)
Сокращение времени резки

Сокращение времени резки

  • Скорость подачи диска пилы до 2.000 мм/мин. для тонкостенных труб и профилей
  • Динамическое регулирование подачи
Автоматическое распознавание нулевой точки

Автоматическое распознавание нулевой точки

  • Высокий уровень автоматизации предварительно заданных задач, например, при предварительно подключенном накопителе для материала (опционально)
Автоматизированный процесс резки

Автоматизированный процесс резки

  • Эффективная обработка средних и больших партий загрузки
  • Минимальная длина остаточного куска благодаря улучшенной конструкции грейферного захвата
  • Многократный ход для отрезков длиной до 9.999 мм
  • Высокоточное позиционирование с помощью сервопривода и шарико-винтовой передачи
  • Перемещается по линейным направляющим
Сокращение числа требуемых рабочих операций

Сокращение числа требуемых рабочих операций

  • Возможность до 3 резов с передней или с концевой части профиля (прямоугольные профили)
  • Щетка для удаления обрезков
Функция сухого реза Функция сухого реза

Функция сухого реза Функция сухого реза

  • Оптимальное смазывание пильного диска при распиле профилей
  • Устанавливается дополнительно к системе охлаждения жидкости
  • Контроль уровня смазочного вещества и давления в системе
  • Долгий срок службы пильного диска
Высокий уровень автоматизации

Высокий уровень автоматизации

  • Резка под углом в автоматическом режиме
  • Автоматическое программно-управляемое выполнение последовательности резов  
Высокая производительность резки

Высокая производительность резки

  • Автоматический расчет скорости реза и подачи при вводе вида материала или DIN (марка стали)
  • Подача посредством гидравлического цилиндра
Исправная работа вне зависимости от климатических условий

Исправная работа вне зависимости от климатических условий

  • Вмонтированный  в станок электрошкаф с кондиционером и устройством обогрева
  • Охлаждение при tº > 35 °C
  • Обогрев при  tº < 5 °C
  • Исправная работа электронных компонентов даже при экстремальных температурах окружающей среды
Прецизионный распил

Прецизионный распил

  • Надежный, высокопроизводительный редуктор с закаленными, шлифованными косозубыми шестернями
  • Высокая плавность хода
Короткое время цикла обработки

Короткое время цикла обработки

  • Отдельный привод рольганга накопителя и рольганга автоматического устройства для подачи материала
  • Смена профиля происходит вне времени цикла обработки
  • Новый профиль перемещается в переднюю позицию, в то время как другая заготовка  обрабатывается в зоне распила
Зажим заготовки

Зажим заготовки

  • Сторона подачи и отвода материала могут настраиваться отдельно
  • Уменьшение давления на зажимах с помощью клапана редуктора 
  • Оптимизация хода цилиндра с помощью встроенной системы измерения 
  • Универсальный прижим для профилей различных размеров 
  • Обеспечивает оптимальную фиксацию материала для резки под углом
Самое современное программное обеспечение для управления станками

Самое современное программное обеспечение для управления станками

  • Управление станком через интегрированный в пульт управления ПК с сенсорным цветным дисплеем
  • Ввод параметров угла распила и скорости резки
  • Простой импорт и экспорт данных
  • Банк данных по профилям с предварительными заводскими настройками
  • Формирование отчета об уже выполненных заказах и возможность анализа данных
  • Дистанционная диагностика
  • и многое другое
Ось сверления KDV

Ось сверления KDV

  • Максимально высокий уровень автоматизации
  • Быстрое и высокоточное позиционирование сверлильного шпинделя посредством шарико-винтовой передачи и серводвигателя

Технические характеристики

мощность двигателякВт5,2 resp. 9,5
вескгпримерно 4.900
ТехнологияПиление
Полотно пилыØ мм460
Скорость распилам/мин7-60 resp. 15-120
Сторона загрузкимм/мин0-1.000
Ускоренный ход вперед и назадмм/мин3.500
Рабочий диапазон макс.мм153
Обрабатываемый материал - профиль квадратного сечениямм140
Обрабатываемый материал - полосовая стальмм250x75
Обрабатываемый материал - профиль круглого сечениямм153
Рабочий диапазон - профильный прокатмм140x140
Диапазон изменения угла распила30°-90°-30°
ИнструментИнструменты из быстрорежущей стали (HSS)
Степень автоматизацииАвтоматическая подача материала
Автоматический отвод готовых деталей
Автоматическое удаление отрезков/ остаточных кусков
Полностью автоматизированный процесс
Сорт металлаНержавеющая сталь
Сталь
ПроцессОбработка профильного проката
Подача заготовки - однократное продвижение материаламм1.500
Подача заготовки - многократное продвижение материаламм9.999

Сторона загрузки/ разгрузки

Автоматическое разделение заготовок

Автоматическое разделение заготовок

Накопитель для материала в пачках VM

Автоматическая подача материала

Автоматическая подача материала

Одноуровневый накопитель материала FM 1

Автоматическая подача материала

Автоматическая подача материала

Накопитель для материала LM 1

Транспортировочная система T3 для станков с дисковой пилой

Транспортировочная система T3 для станков с дисковой пилой

  • Для подвода и отвода материалов на станках с дисковой пилой.
  • Легкоходные ролики на шарикоподшипниках.
  • Рабочая ширина роликов 330 мм / Диаметр роликов 60 мм.

 

Транспортировочная система T4 для станков с дисковой пилой

Транспортировочная система T4 для станков с дисковой пилой

  • Для подвода и отвода материалов на станках с дисковой пилой.
  • Массивные ролики на шарикоподшипниках, опционально поставляются с приводом.
  • Рабочая ширина роликов 390 мм / Диаметр роликов 60 мм.

PROFICUT

Современный пакет программного обеспечения для станков KALTENBACH с ленточными и дисковыми пилами

 

PROFICUT - Простое, удобное для пользователя, управление машиной

PROFICUT - Простое, удобное для пользователя, управление машиной

  • Программирование заказов при помощи цветного сенсорного дисплея с большой клавиатурой непосредственно на пульте управления машины
PROFICUT - Профиль базы данных

PROFICUT - Профиль базы данных

  • Комплексная база данных
  • Легко расширяемая
  • Графическое представление формы заготовки
PROFICUT  - Отчет данных производства

PROFICUT - Отчет данных производства

  • Запись времени производства отдельных частей или целых заказов
PROFICUT - Загрузка данных или получение информации

PROFICUT - Загрузка данных или получение информации

  • Ввод данных непосредственно на панели управления машины
  • Импорт данных в формате DSTV- или DSTV+
  • Экспорт данных уже произведенных частей в DSTV-Feedback в любом каталоге

запрос


* поля, обязательные для заполнения

Получите консультацию специалиста

Отправить запрос
Мы поможем Вам подобрать оборудование
в соответствии с техническими требованиями Вашего производства.

Отправить запрос