×
Kaltenbach

KKS 451 NA
Станки с дисковой пилой

Полностью автоматизированный универсальный станок с дисковой пилой для распила материалов до Ø 150 мм

видео

Основные преимущества

  • Стандартный режущий диск: Ø 450 мм
  • Угол реза, регулируемый в диапазоне +/-60°
  • Автоматическая обработки полосовой стали, углового и цельного профиля, труб и специальных профилей
  • Оптимальный отвод стружки, благодаря принципу - Kaltenbach „Распил снизу “
  • Зажим заготовки с обеих сторон режущего диска и плавно регулируемая подача режущего диска обеспечивают высокое качество распила
  • Быстрый распил и короткое время циклов обработки благодаря электронной регулировке высоты пропила и ускоренному обратному ходу режущего диска
  • Минимизация остаточных кусков благодаря особой конструкции грейферного захвата
  • Простое ЧПУ-управление и программирование с панели ввода данных

Альтернативные станки

KKS 451 NA

Функциональные возможности

Yуправление

Yуправление

  • Простое управление
  • программирование с сенсорного экрана
Yпор

Yпор

  • Механический упор
  • для распознавания материала и определения начала распила
Прецизионный распил

Прецизионный распил

  • Надежный, высокопроизводительный редуктор с закаленными, шлифованными косозубыми шестернями
  • Высокая плавность хода
Высокий уровень автоматизации

Высокий уровень автоматизации

  • Резка под углом в автоматическом режиме
  • Автоматическое программно-управляемое выполнение последовательности резов  
Высокая производительность резки

Высокая производительность резки

  • Автоматический расчет скорости реза и подачи при вводе вида материала или DIN (марка стали)
  • Подача посредством гидравлического цилиндра
Автоматизированный процесс резки

Автоматизированный процесс резки

  • Эффективная обработка средних и больших партий загрузки
  • Минимальная длина остаточного куска благодаря улучшенной конструкции грейферного захвата
  • Многократный ход для отрезков длиной до 9.999 мм
  • Высокоточное позиционирование с помощью сервопривода и шарико-винтовой передачи
Зажим заготовки

Зажим заготовки

  • Ход 160 мм 
  • Надежный зажим заготовки с обеих сторон от пильного диска благодаря широкой поверхности прижимов
  • Горизонтальные тиски для дополнительного зажима материала со стороны отвода готовых заготовок

Технические характеристики

мощность двигателякВт1,8/2,7
вескгпримерно 2.120
ТехнологияПиление
Полотно пилыØ мм450
Скорость распилам/мин10/20, 13/26, 15/30
Скорость подачи пилымм/мин0-1.000
Ускоренный ход вперед и назадмм/мин3.500
Рабочий диапазон макс.мм150
Обрабатываемый материал - профиль квадратного сечениямм140x140
Обрабатываемый материал - полосовая стальмм240x80
Обрабатываемый материал - профиль круглого сечениямм150
Рабочий диапазон мин.мм12
Диапазон изменения угла распила120°
ИнструментИнструменты из быстрорежущей стали (HSS)
Степень автоматизацииАвтоматическая подача материала
Полностью автоматизированный процесс
Сорт металлаНержавеющая сталь
Сталь
ПроцессОбработка тяжелого проката
Обработка профильного проката
Подача заготовки - однократное продвижение материаламм2.000
Подача заготовки - многократное продвижение материаламм9.999

Сторона загрузки/ разгрузки

Автоматическая подача материала

Автоматическая подача материала

Одноуровневый накопитель материала FM 1

Автоматическая подача материала

Автоматическая подача материала

Накопитель для материала LM 1

НАКОПИТЕЛЬ ДЛЯ МАТЕРИАЛА В ПАЧКАХ

НАКОПИТЕЛЬ ДЛЯ МАТЕРИАЛА В ПАЧКАХ

  • Для предварительной загрузки материала круглого и квадратного сечения
Устройство измерения длины L 41 NC

Устройство измерения длины L 41 NC

  • Для выбора длины с помощью каретки, оснащенной ЧПУ-приводом
  • После позиционирования упорная каретка автоматически зажимает заготовку
  • Простое управление с сенсорного экрана
Устройство измерения длины L 41 P

Устройство измерения длины L 41 P

  • Сочетание автоматического пополнения материала и остановки длины
  • Режущий материал растягивается на конце стержня
  • После программирования материал автоматически перемещается вперед и соответственно распиливается.
  • возможны как прямые, так и косые срезы
  • Работа в качестве остановки длины также возможна
Устройство для измерения длины  L 45 E

Устройство для измерения длины L 45 E

  • Длина выставляется вручную
  • Высокая точность измерения благодаря нониусу
  • Дополнительный насадочный упор для настройки длины коротких остаточных кусков
  • Упорный рукав откидывается вручную
Устройство для измерения длины  L 45 I

Устройство для измерения длины L 45 I

  • Стопор перемещается с помощью маховика, а гидравлический зажим - с помощью ручного клапана
  • Цифровой дисплей предоставляет информацию о положении
Транспортировочная система T3 для станков с дисковой пилой

Транспортировочная система T3 для станков с дисковой пилой

  • Для подвода и отвода материалов на станках с дисковой пилой.
  • Легкоходные ролики на шарикоподшипниках.
  • Рабочая ширина роликов 330 мм / Диаметр роликов 60 мм.

 

PROFICUT

Современный пакет программного обеспечения для станков KALTENBACH с ленточными и дисковыми пилами

 

PROFICUT - Простое, удобное для пользователя, управление машиной

PROFICUT - Простое, удобное для пользователя, управление машиной

  • Программирование заказов при помощи цветного сенсорного дисплея с большой клавиатурой непосредственно на пульте управления машины
  • Возможность сохранения любого количества заданий на обработку
  • Автоматический расчет скорости распила и подачи по категории материала или номеру DIN (обозначение стали)
  • Графическое отображение заготовки
  • Управление станком
PROFICUT - Профиль базы данных

PROFICUT - Профиль базы данных

  • Комплексная база данных
  • Легко расширяемая
  • Графическое представление формы заготовки
PROFICUT  - Отчет данных производства

PROFICUT - Отчет данных производства

  • Запись времени производства отдельных частей или целых заказов
PROFICUT - Загрузка данных или получение информации

PROFICUT - Загрузка данных или получение информации

  • Ввод данных непосредственно на панели управления машины
  • Импорт данных в формате DSTV- или DSTV+
  • Экспорт данных уже произведенных частей в DSTV-Feedback в любом каталоге

запрос


* поля, обязательные для заполнения

Получите консультацию специалиста

Отправить запрос
Мы поможем Вам подобрать оборудование
в соответствии с техническими требованиями Вашего производства.

Отправить запрос