×
Kaltenbach

KDM 1015
Станки для сверления профильного проката

Высокопроизводительная сверлильная установка для обработки стальных профилей. Рабочий диапазон (мм): 1000 х 500. Количество инструментов: 15

видео

Основные преимущества

  • Рабочий диапазон (Ш x В):1000 × 500 мм
  • Прочная низковибрационная конструкция обеспечивает долгий срок службы станка
  • Портал установки выполнен из стабильной сварной конструкции и оснащен двумя горизонтальными и одним вертикальным сверлильными узлами
  • Три оси сверления, в общем на 15 инструментов и автоматическая система смены инструмента
  • Высокомощный привод и современная конструкция шпинделя
  • Эффективное сверление, контурная маркировка, кернение, зенкование  и нарезание резьбы одновременно по трем осям
  • Усиленная система прижимов для захвата материала и снижения вибраций
  • Программируемая система измерения, встроенная в систему захвата материала, обеспечивает высокую точность обработки
  • Принцип ускоренной подачи для минимизации потерь времени
  • Сервопривод и шарико-винтовая передача для высокоточного позиционирования осей сверления и регулировки подачи
  • Возможность комбинирования с ленточнопильной установкой
  • Фрезерование стандартных контуров
  • Использование твердосплавных и цельных твердосплавных сверл, для сокращения времени цикла сверления

Альтернативные станки

KDM 1015

Функциональные возможности

Маркировка материала посредством  фрезы сверлильной головки

Маркировка материала посредством фрезы сверлильной головки

  • Нанесение референтных контуров для дальнейшей сварки деталей
  • Импорт данных в формате DSTV
  • Применение фрез из быстрорежущей стали и твердосплавных инструментов
Самый быстрый процесс маркировки прессом

Самый быстрый процесс маркировки прессом

  • Самый быстрый процесс маркировки прессом для нанесения букв и чисел
  • До 22 знаков без перемещения материала
  • Интегрируется в полностью автоматизированные циклы обработки
  • Четкость маркировки сохраняется после оцинковки и окраски
Простой в эксплуатации

Простой в эксплуатации

  • Автоматическое, непрерывное удаление стружки
  • Монтируется с обеих сторон станка
Высокая производительность сверления

Высокая производительность сверления

  • Подача сверла с помощью шарико-винтовой пары и сервопривода
  • Постоянная и воспроизводимая подача
  • Применение HSS- твердосплавных, и полностью твердосплавных инструментов
  • Держатель инструмента SK 40
Быстрая смена инструмента

Быстрая смена инструмента

  • Автоматическое устройство для смены инструментов для каждого из доступных размеров инструмента на каждом сверлильном блоке (3 х 5 инструментов)
  • Линейные магазины для инструмента расположены непосредственно на сверлильных головках
  • Со сменой инструмента автоматически связаны смена числа вращений и смена скорости подачи
  • Автоматическое измерение длины сверла
Долгий срок службы и низкие эксплуатационные расходы

Долгий срок службы и низкие эксплуатационные расходы

  • Сверлильный суппорт смонтирован на параллельно расположенных безлюфтовых  предварительно напряжённых линейных направляющих
  • Высокая точность в процессе сверления
  • Точное позиционирование посредством шарико-винтовой передачи и серводвигателя
Зажатие и измерение материала в автоматическом режиме

Зажатие и измерение материала в автоматическом режиме

  • Горизонтальное прижимное приспособление с фиксированной и перемещающейся стенками прижима с цилиндром с длинным ходом поршня
  • Вертикальное прижимное приспособление с четырьмя прижимами для зажатия материала на опорных роликах
  • Прижимные приспособления измеряют высоту и ширину профиля для контроля поперечного сечения материала
  • Оптимальная фиксация заготовки во время процесса сверления
Набор выполняемых операций

Набор выполняемых операций

  • Эффективное сверление, контурная маркировка, кернение, зенкование и нарезание резьбы по всем трём осям

Технические характеристики

габариты (д x ш x в) мм5370 x 1670 x 3750
вескгпримерно 6.500
ТехнологияСверление
Контурная маркировка
Фрезерование
Нарезание резьбы
Зенкование
Сторона загрузкимм/мин1500
Ускоренный ход вперед и назадмм/мин20.000
Рабочий диапазон макс.мм1.000 x 500
Рабочий диапазон - профильный прокатмм1.000x500
Рабочий диапазон мин.мм50x5
Вертикальный блок сверления (ось Y)шт.1
Горизонтальные блоки сверления (оси Z и W)шт.2
Диаметр сверлениямм6,8-50
Количество инструментов на осьшт.5
Мощность привода на оськВт29,5
Скорость вращения шпинделя макс.мин-1150-2.500
ИнструментТвёрдосплавный инструмент
Инструменты из быстрорежущей стали (HSS)
Полностью твердосплавные инструменты
Степень автоматизацииАвтоматический отвод готовых деталей
Автоматическая подача материала
Полностью автоматизированный процесс
Сорт металлаСталь
ПроцессОбработка профильного проката

Сторона загрузки/ разгрузки

Подключение к рольгангу для дробеметной обработки

Подключение к рольгангу для дробеметной обработки

Поперечная транспортировка посредством подъемных кареток (альтернатива цепному транспортёру)

Бесшумная поперечная транспортировка

Бесшумная поперечная транспортировка

С помощью легкого приподнимания материала, с дополнительно интегрированными в рольганге покрытыми полиамидом роликами, можно сократить шумовое нагружение „ грохота стали о сталь“ во время поперечной транспортировке профилей. Данная техника позволяет усовершенствовать транспортировочные системы для производства металлоконструкций /металлоторговли.

  • Полностью автоматизированное управление.
  • Вклад в развитие охраны и труда человека и охраны окружающей среды.

 

Компактная измерительная система со стороны загрузки

Компактная измерительная система со стороны загрузки

Перемещаемая измерительная каретка M 152 GG с двумя грейферными захватами

Поперечная транспортировка посредством транспортировочных штифтов

Поперечная транспортировка посредством транспортировочных штифтов

Поперечная транспортировка посредством транспортировочных штифтов

Быстрая поперечная транспортировка материала

Быстрая поперечная транспортировка материала

  • Накопитель для материала в виде солидной стальной конструкции.
  • Скользящие планки из пластика (полиамид) для бесшумной поперечной транспортировки материала.
  • Цепные транспортеры с обработанными транспортировочными кулачками.
  • Приводная система с приводным двигателем частотного регулирования, бесступенчатое регулирование.
Транспортировочная система T 13 для производства металлоконструкций и предприятий, торгующих металлопрокатом

Транспортировочная система T 13 для производства металлоконструкций и предприятий, торгующих металлопрокатом

Модульная, расширяемая транспортировочная система T 13

Универсальная измерительная система со стороны загрузки

Универсальная измерительная система со стороны загрузки

Перемещаемая измерительная каретка M 151 G с грейферным захватом

PROFILINE

Современный пакет программного обеспечения для сверлильных и ленточнопильно-сверлильных станков KALTENBACH

 

PROFILINE - Простое, удобное для пользователя, управление машиной

PROFILINE - Простое, удобное для пользователя, управление машиной

  • Программирование заказов при помощи цветного сенсорного дисплея с большой клавиатурой непосредственно на пульте управления машины
PROFILINE - Управление заказами

PROFILINE - Управление заказами

  • Создание, копирование и удаление заказов
  • Графическое представление отдельных позиций в пределах заказа
PROFILINE  - Профиль базы данных

PROFILINE - Профиль базы данных

  • Комплексная база данных
  • Легко расширяемая
  • Графическое представление формы заготовки
PROFILINE - Управление инструментами

PROFILINE - Управление инструментами

  • Установка устройства смены инструмента в соответствии с типом инструмента и диаметра
  • Согласование  диаметров сверления с числом оборотов и величиной подачи
PROFILINE - Отчет данных производства

PROFILINE - Отчет данных производства

  • Запись времени производства отдельных частей или целых заказов
PROFILINE - Загрузка данных или получение информации

PROFILINE - Загрузка данных или получение информации

  • Ввод данных непосредственно на панели управления машины
  • Импорт данных в формате DSTV- или DSTV+
  • Экспорт данных уже произведенных частей в DSTV-Feedback в любом каталоге

запрос


* поля, обязательные для заполнения

Получите консультацию специалиста

Отправить запрос
Мы поможем Вам подобрать оборудование
в соответствии с техническими требованиями Вашего производства.

Отправить запрос