Высокопроизводительная сверлильная установка для производства тяжелых строительных металлоконструкций. Рабочий диапазон (мм): 1300 х 500. Количество инструментов: 18
видео
Основные преимущества
- Рабочий диапазон (Ш х В): KDL 1318: 1.300 × 500 мм
- Прочная низковибрационная конструкция обеспечивает долгий срок службы станка
- Портал установки выполнен из стабильной сварной конструкции и оснащен двумя горизонтальными и одним вертикальным сверлильными узлами
- Три оси сверления с автоматической системой смены инструмента, на каждой оси размещается по 6 инструментов
- Эффективное сверление, контурная маркировка, кернение, зенкование и нарезание резьбы одновременно по трем осям
- Усиленная система прижимов для захвата материала и снижения вибраций
- Программируемая система измерения, встроенная в систему захвата материала, обеспечивает высокую точность обработки
- Принцип ускоренной подачи для минимизации потерь времени
- Сервопривод и шарико-винтовая передача для высокоточного позиционирования осей сверления и регулировки подачи
- Возможность комбинирования с ленточнопильной установкой
- Высокомощный привод и современная конструкция шпинделя обеспечивают высокое качество сверления
- Фрезерование стандартных контуров
- Использование твердосплавных и цельных твердосплавных сверл, для сокращения времени цикла сверления
- Скорость вращения шпинделя до 2.500 об/мин
- Контурная маркировка по 4-ой оси (опционально)
Функциональные возможности
Маркировка материала посредством фрезы сверлильной головки
- Нанесение референтных контуров для дальнейшей сварки деталей
- Импорт данных в формате DSTV
- Применение фрез из быстрорежущей стали и твердосплавных инструментов
Самое современное программное обеспечение для управления станками
- Визуализация процесса на пульте управления
- Простой импорт и экспорт данных
- Банк данных по профилям с предварительными заводскими настройками
- Формирование отчета об уже выполненных заказах и возможность анализа данных
- Удаленная диагностика
- и много других возможностей
Простой в эксплуатации
- Автоматическое, непрерывное удаление стружки
- Монтируется с обеих сторон станка
Экономичный расход СОЖ
- Включаемая c подачей система воздушного охлаждения с системой микродозирования для сверлильного инструмента с внутренней аксиальной подачей воздуха и инструментов без внутреннего охлаждения
- Автоматическая подача смазывающе-охлаждающей жидкости только во время процесса сверления
- Экономичный расход смазочного вещества и сжатого воздуха
- Электрический контроль уровня наполнения с отображением данных на дисплее пульта управления
Обработка тонкостенных профилей
- Автоматическое определение середины профиля во время сверления тонкостенных профилей
Долгий срок службы и низкие эксплуатационные расходы
- Сверлильный суппорт смонтирован на параллельно расположенных безлюфтовых предварительно напряжённых линейных направляющих
- Высокая точность в процессе сверления
- Точное позиционирование посредством шарико-винтовой передачи и серводвигателя
Быстрая смена инструмента
- Автоматическое устройство для смены инструментов для каждого из доступных размеров инструмента на каждом сверлильном блоке (3 х 6 инструментов)
- Блоки смены инструментов состоят из барабанных магазинов, расположенных непосредственно на сверлильных головках
- Со сменой инструмента автоматически связаны смена числа вращений и смена скорости подачи
Зажатие и измерение материала в автоматическом режиме
- Горизонтальное прижимное приспособление с фиксированной и перемещающейся стенками прижима с цилиндром с длинным ходом поршня
- Вертикальное прижимное приспособление с четырьмя прижимами для зажатия материала на опорных роликах
- Прижимные приспособления измеряют высоту и ширину профиля для контроля поперечного сечения материала
- Оптимальная фиксация заготовки во время процесса сверления
Система прижимов
- Усиленная прочная система прижимов для снижения вибраций позволяет продлить срок службы полотна пилы
- Программируемая система измерения и контроль за отклонением от заданного размера
Измерение длины сверла
- Автоматическое измерение длины сверла с помощью фотореле
- Самоочищающийся датчик
- Полученные при замере данные учитываются для настройки скорости вращения и подачи сверла
Технические характеристики
| габариты (д x ш x в) | мм | 6260 x 1190 x 3700 |
| вес | кг | примерно 11.000 |
| Технология | Сверление Контурная маркировка Фрезерование Нарезание резьбы Зенкование | |
| Сторона загрузки | мм/мин | 2000 |
| Ускоренный ход вперед и назад | мм/мин | 0-15.000 |
| Рабочий диапазон макс. | мм | 1.300x500 |
| Рабочий диапазон - профильный прокат | мм | 1.300x500 |
| Рабочий диапазон мин. | мм | 60x10 |
| Вертикальный блок сверления (ось Y) | шт. | 1 |
| Горизонтальные блоки сверления (оси Z и W) | шт. | 2 |
| Диаметр сверления | мм | 6,8-50 |
| Количество инструментов на ось | шт. | 6 |
| Мощность привода на ось | кВт | 34,5 |
| Скорость вращения шпинделя макс. | мин-1 | 150-2.500 |
| Инструмент | Твёрдосплавный инструмент Инструменты из быстрорежущей стали (HSS) Полностью твердосплавные инструменты | |
| Степень автоматизации | Автоматический отвод готовых деталей Автоматическая подача материала Полностью автоматизированный процесс | |
| Сорт металла | Сталь | |
| Процесс | Обработка профильного проката |
Сторона загрузки/ разгрузки
Подключение к рольгангу для дробеметной обработки
Поперечная транспортировка посредством подъемных кареток (альтернатива цепному транспортёру)
Универсальная измерительная система со стороны загрузки
Перемещаемая измерительная каретка M 150 P с толкателем
Компактная измерительная система со стороны загрузки
Перемещаемая измерительная каретка M 152 GG с двумя грейферными захватами
Поперечная транспортировка посредством транспортировочных штифтов
Поперечная транспортировка посредством транспортировочных штифтов
Быстрая поперечная транспортировка материала
- Накопитель для материала в виде солидной стальной конструкции.
- Скользящие планки из пластика (полиамид) для бесшумной поперечной транспортировки материала.
- Цепные транспортеры с обработанными транспортировочными кулачками.
- Приводная система с приводным двигателем частотного регулирования, бесступенчатое регулирование.
Универсальная измерительная система со стороны загрузки
Перемещаемая измерительная каретка M 151 G с грейферным захватом
PROFILINE
Современный пакет программного обеспечения для сверлильных и ленточнопильно-сверлильных станков KALTENBACH
PROFILINE - Простое, удобное для пользователя, управление машиной
- Программирование заказов при помощи цветного сенсорного дисплея с большой клавиатурой непосредственно на пульте управления машины
PROFILINE - Управление заказами
- Создание, копирование и удаление заказов
- Графическое представление отдельных позиций в пределах заказа
PROFILINE - Профиль базы данных
- Комплексная база данных
- Легко расширяемая
- Графическое представление формы заготовки
PROFILINE - Управление инструментами
- Установка устройства смены инструмента в соответствии с типом инструмента и диаметра
- Согласование диаметров сверления с числом оборотов и величиной подачи
PROFILINE - Отчет данных производства
- Запись времени производства отдельных частей или целых заказов
PROFILINE - Загрузка данных или получение информации
- Ввод данных непосредственно на панели управления машины
- Импорт данных в формате DSTV- или DSTV+
- Экспорт данных уже произведенных частей в DSTV-Feedback в любом каталоге
