Завершающая покраска стальных профилей и готовых конструкций. Рабочий диапазон [мм]: 3000 х 600, Количество распылительных форсунок: 12 – 24
видео
Основные преимущества
- Габариты входного окна (ш x в):3100 × 700 мм
- Полностью автоматизированный процесс
- Высокая экономичность достигается за счет сокращения времени производственного цикла, низкого расхода краски и сокращение занимаемого места за счет сокращения времени сушки
- 12 распылительных форсунок ( опционально 24) обеспечивают полное равномерное прокрашивание материала за один прогон
- Рекомендовано для работы с красками на водной основе или на основе растворителей
- Удобная очистка и низкие эксплуатационные расходы
Альтернативные станки
Функциональные возможности
Оптимальный результат нанесения верхнего слоя лакокрасочного покрытия
- Равномерное окрашивание со всех сторон за один прогон
- Непрерывный процесс окрашивания обеспечивает высокую производительность
Высокая универсальность благодаря одновременному использованию до трех покрасочных систем
- 12 краскораспылительных пистолетов для окраски стальных профилей и стальных конструкцийй
- Опционально число может быть увеличено до 36 (три покрасочных системы для трех различных цветов, смена цвета возможна без промывки системы).
- Толщина наносимого слоя краски плавно регулируется от 20 до 150 µm
Нанесение верхнего слоя в автоматическом режиме
- Окраска готовых стальных конструкций
- Окраска готовых стальных конструкций
- Высокая экономичность за счет энергосбережения и низкого расхода краски
- Удобство в эксплуатации и обслуживании
Высокая производительность и минимальное время высыхания
- Сушильная печь туннельного типа выполнена в виде блочной конструкции с пенополиуретановой изоляцией
- Регулируемый диапазон температуры
- Оптимизированный процесс сушки посредством циркуляционных вентиляторов
- Печь предварительного нагрева связана через трубопроводную систему с сушильной печью туннельного типа. Это позволяет использовать нагретый воздух из печи предварительного нагрева в туннеле в процессе сушки
Оптимальная температура обрабатываемых стальных балок и металлоконструкций
- 2 горелки
- Очень низкий расход газа
- Регулируемый диапазон температуры
- Печь предварительного нагрева связана через трубопроводную систему с сушильной печью туннельного типа. Это позволяет использовать нагретый воздух из печи предварительного нагрева в туннеле в процессе сушки
Технические характеристики
| Технология | Маркировка - нанесение покрытия - консервация | |
| Рабочий диапазон макс. | мм | 3.000 x 600 |
| Рабочий диапазон - листовой металл | мм | 3.000 |
| Рабочий диапазон - профильный прокат | мм | 3.000 x 600 |
| Габариты входного окна | мм | 3.100 x 700 |
| Буровые установки снизу (ось U, опциональный) | шт. | 0 |
| Степень автоматизации | Автоматическая подача материала Автоматический отвод готовых деталей Полностью автоматизированный процесс | |
| Сорт металла | Сталь | |
| Процесс | Обработка профильного проката Обработка тяжелого проката Обработка листового металла Стальные металлоконструкции |
Сторона загрузки/ разгрузки
Транспортировочная система для линий для нанесения покрытий
Цепной конвейер
Транспортировочная система T 13 для производства металлоконструкций и предприятий, торгующих металлопрокатом
Модульная, расширяемая транспортировочная система T 13
Подключение к рольгангу для дробеметной обработки
Поперечная транспортировка посредством подъемных кареток (альтернатива цепному транспортёру)
Бесшумная поперечная транспортировка
С помощью легкого приподнимания материала, с дополнительно интегрированными в рольганге покрытыми полиамидом роликами, можно сократить шумовое нагружение „ грохота стали о сталь“ во время поперечной транспортировке профилей. Данная техника позволяет усовершенствовать транспортировочные системы для производства металлоконструкций /металлоторговли.
- Полностью автоматизированное управление.
- Вклад в развитие охраны и труда человека и охраны окружающей среды.
