×
Kaltenbach

KTC 1512
Линии для нанесения покрытий

Завершающая покраска стальных профилей и готовых конструкций. Рабочий диапазон [мм]: 1500 х 600, Количество распылительных форсунок: 12 – 24

видео

Основные преимущества

  • Габариты входного окна (ш x в):1600 × 700 мм
  • Полностью автоматизированный процесс
  • Высокая экономичность достигается за счет сокращения времени производственного цикла, низкого расхода краски и сокращение занимаемого места за счет сокращения времени сушки
  • 12 распылительных форсунок ( опционально 24) обеспечивают полное равномерное прокрашивание материала за один прогон
  • Рекомендовано для работы с красками на водной основе или на основе растворителей
  • Удобная очистка и низкие эксплуатационные расходы 

Альтернативные станки

KTC 1512

Функциональные возможности

Оптимальный результат нанесения верхнего слоя лакокрасочного покрытия

Оптимальный результат нанесения верхнего слоя лакокрасочного покрытия

  • Равномерное окрашивание со всех сторон за один прогон
  • Непрерывный процесс окрашивания обеспечивает высокую производительность
Высокая универсальность благодаря одновременному использованию до трех покрасочных систем

Высокая универсальность благодаря одновременному использованию до трех покрасочных систем

  • 12 краскораспылительных пистолетов для окраски стальных профилей и стальных конструкцийй
  • Опционально число может быть увеличено до 36 (три покрасочных системы для трех различных цветов, смена цвета возможна без промывки системы).
  • Толщина наносимого слоя краски плавно регулируется от 20 до 150 µm
Нанесение верхнего слоя в автоматическом режиме

Нанесение верхнего слоя в автоматическом режиме

  • Окраска готовых стальных конструкций
  • Окраска готовых стальных конструкций
  • Высокая экономичность за счет энергосбережения и низкого расхода краски
  • Удобство в эксплуатации и обслуживании
Высокая производительность и минимальное время высыхания

Высокая производительность и минимальное время высыхания

  • Сушильная печь туннельного типа выполнена в виде блочной конструкции с пенополиуретановой изоляцией
  • Регулируемый диапазон температуры
  • Оптимизированный процесс сушки посредством  циркуляционных вентиляторов
  • Печь предварительного нагрева связана через трубопроводную систему с сушильной печью туннельного типа. Это позволяет использовать нагретый воздух из печи предварительного нагрева в туннеле в процессе сушки
Оптимальная температура обрабатываемых стальных балок и металлоконструкций

Оптимальная температура обрабатываемых стальных балок и металлоконструкций

  • 2 горелки
  • Очень низкий расход газа
  • Регулируемый диапазон температуры
  • Печь предварительного нагрева связана через трубопроводную систему с сушильной печью туннельного типа. Это позволяет использовать нагретый воздух из печи предварительного нагрева в туннеле в процессе сушки

Технические характеристики

ТехнологияМаркировка - нанесение покрытия - консервация
Рабочий диапазон макс.мм1.500 x 600
Рабочий диапазон - листовой металлмм1.500
Рабочий диапазон - профильный прокатмм1.500 x 600
Габариты входного окнамм1.600 x 700
Количество распылительных форсунок12 - 24
Буровые установки снизу (ось U, опциональный)шт.0
Степень автоматизацииАвтоматическая подача материала
Автоматический отвод готовых деталей
Полностью автоматизированный процесс
Сорт металлаСталь
ПроцессОбработка профильного проката
Обработка тяжелого проката
Обработка листового металла
Стальные металлоконструкции

Сторона загрузки/ разгрузки

Транспортировочная система для линий для нанесения покрытий

Транспортировочная система для линий для нанесения покрытий

Цепной конвейер

Транспортировочная система T 13 для производства металлоконструкций и предприятий, торгующих металлопрокатом

Транспортировочная система T 13 для производства металлоконструкций и предприятий, торгующих металлопрокатом

Модульная, расширяемая транспортировочная система T 13

Подключение к рольгангу для дробеметной обработки

Подключение к рольгангу для дробеметной обработки

Поперечная транспортировка посредством подъемных кареток (альтернатива цепному транспортёру)

Бесшумная поперечная транспортировка

Бесшумная поперечная транспортировка

С помощью легкого приподнимания материала, с дополнительно интегрированными в рольганге покрытыми полиамидом роликами, можно сократить шумовое нагружение „ грохота стали о сталь“ во время поперечной транспортировке профилей. Данная техника позволяет усовершенствовать транспортировочные системы для производства металлоконструкций /металлоторговли.

  • Полностью автоматизированное управление.
  • Вклад в развитие охраны и труда человека и охраны окружающей среды.

 

запрос


* поля, обязательные для заполнения

Получите консультацию специалиста

Отправить запрос
Мы поможем Вам подобрать оборудование
в соответствии с техническими требованиями Вашего производства.

Отправить запрос