×
Kaltenbach

KBS 400 DG NA
Ленточнопильные станки

Ленточнопильная установка для распила средних и легких стальных профилей, оборудованная поворотным устройством. Рабочий диапазон при распиле под углом 90° [мм]: 400 х 350

видео

Основные преимущества

  • Рабочий диапазон (Ш x В): 400 × 350 мм
  • Вертикальная пила закреплена стабильно на двух опорах
  • Подающее устройство с грейферным захватом для полностью автоматизированной обработки отдельных и пакетных заготовок
  • Высокая скорость распила благодаря мощному приводному двигателю
  • Точная установка угла распила благодаря приводу с ЧПУ
  • Усиленная система прижимов для захвата материала и снижения вибраций продлевает срок эксплуатации полотна пилы и обеспечивает высокое качество распила
  • Программируемая система измерения, встроенная в систему захвата материала, обеспечивает высокую точность обработки
  • Принцип ускоренной подачи для минимизации потерь времени
  • Щетка для удаления стружки с полотна пилы для улучшения качества распила и уменьшения загрязнения рабочей зоны станка
  • Контроль отклонения полотна пилы с контролем силы резания и контролем пробуксовки полотна пилы обеспечивает высокое качество распила
  • Лазерная проекция линии для определения кромки материала для распила в ручном режиме
  • Небольшие капиталовложения и лучший результат для обработки маленьких и средних профилей

Альтернативные станки

KBS 400 DG NA

Функциональные возможности

Точная и плавная регулировка подачи

Точная и плавная регулировка подачи

  • Мощный привод для высокой скорости распила
  • Подача полотна пилы плавно регулируется на пильной раме
  • Высокая стойкость ленточного полотна пилы при различных размерах материала
Быстрая и точная настройка угла распила

Быстрая и точная настройка угла распила

  • Ручная настройка угла распила
  • Цифровая индикация угла распила
  • Гидравлический зажим управляется нажимным выключателем на раме станка
Самонастраивающийся зажим профиля

Самонастраивающийся зажим профиля

  • Гидравлический зажим профиля во время автоматического управления циклом обработки (зажим материала, распил, разжатие материала)
  • Зажим заготовки непосредственно рядом с полотном ленточной пилы обеспечивает высокую точность распила даже коротких заготовок
  • Зажим и резка отдельными заготовками и пакетами
Режим обработки, адаптированный под полотно пилы

Режим обработки, адаптированный под полотно пилы

  • Измерение в обоих направляющих полотна ленточной пилы
  • Давление распила регулируется на раме станка
  • Саморегулирующаяся скорость подачи для различных длин обрабатываемого профиля
Понижением силы натяжения полотна пилы при остановке

Понижением силы натяжения полотна пилы при остановке

  • Электронный контроль с автоматическим понижением силы натяжения при остановке полотна пилы
  • Автоматическое отключение привода полотна пилы при разрыве ленты пилы
  • Долгий срок службы полотна пилы
Защита полотна пилы от быстрого износа

Защита полотна пилы от быстрого износа

  • Щетка для удаления стружки с полотна пилы приводится в движение отдельным трехфазным электродвигателемя
  • Увеличение срока службы полотна пилы и высокое качество распила
Лазерная проекция линии кромки распила

Лазерная проекция линии кромки распила

  • Перемещение материала на пониженной скорости посредством кнопки управления, расположенной на раме станка
  • Возможность распила по линии разметки
Функция сухого реза

Функция сухого реза

  • Оптимальное смазывание полотна пилы при распиле профилей
  • Устанавливается дополнительно к системе охлаждения жидкости
  • Не требуется удаление остатков смазочного вещества с поверхности материала
  • Долгий срок службы полотна пилы
Быстрая и точная  настройка угла распила

Быстрая и точная настройка угла распила

  • Настройка угла распила с отдельно стоящего пульта управления
  • Измерение происходит с помощью датчика положения и частотно-регулируемого электродвигателя
  • Поворотная часть станка автоматически фиксируется в заданном положении угла распила с помощью системы гидравлических прижимов
  • Сокращение потерь времени при изменении угла распила
Мониторинг процесса распила

Мониторинг процесса распила

  • Мониторинг процесса распила обрабатываемого материала при затупляющемся полотне пилы
  • Ввод предельных значений с пульта управления, прерывание цикла при превышении предельных значений
  • Высокое качество распила, снижение риска производственного брака
Автоматизированный процесс резки

Автоматизированный процесс резки

  • Автоматическое подающее устройство для позиционирования материала
  • Система прижимов позволяет обрабатывать материал в пачках и слоями, что значительно сокращает продолжительность производственного цикла
  • Горизонтальная и вертикальная зажимные цанги фиксируют материал и снижают вибрации, что позволяет увеличить срок службы полотна пилы
Удобное управление станком

Удобное управление станком

  • Управление станком с дисплея с клавиатурой, интегрированного в пульт управления
  • Обслуживающие клавиши станка для ручного управления и настройки скорости распила

Технические характеристики

мощность двигателякВт4,0
габариты (д x ш x в) мм2710 x 4520 x 2150
вескгпримерно 3.600
ТехнологияПиление
Полотно пилымм5.370 x 41 x 1,3
Наклон полотна пилы°3
Скорость распилам/мин15-90
Сторона загрузкимм/мин0-300
Ускоренный ход вперед и назадмм/мин2.500
Рабочий диапазон макс.мм400 x 350
Обрабатываемый материал - профиль квадратного сечениямм400x350
Рабочий диапазон - профильный прокатмм400x350
Рабочий диапазон мин.мм10x10
Диапазон изменения угла распила-45°/90°/+30°
ИнструментБиметалл
Степень автоматизацииАвтоматический отвод готовых деталей
Автоматическое удаление отрезков/ остаточных кусков
Автоматическая подача материала
Полностью автоматизированный процесс
Сорт металлаСталь
ПроцессОбработка материала в пачках
Обработка материала слоями
Обработка профильного проката
Подача заготовки - однократное продвижение материаламм2.600
Подача заготовки - многократное продвижение материаламм9999

Сторона загрузки/ разгрузки

Подключение к рольгангу для дробеметной обработки

Подключение к рольгангу для дробеметной обработки

Поперечная транспортировка посредством подъемных кареток (альтернатива цепному транспортёру)

Автоматизированный процесс резки

Автоматизированный процесс резки

Грейфер для подачи материала

Быстрая поперечная транспортировка материала

Быстрая поперечная транспортировка материала

  • Накопитель для материала в виде солидной стальной конструкции.
  • Скользящие планки из пластика (полиамид) для бесшумной поперечной транспортировки материала.
  • Цепные транспортеры с обработанными транспортировочными кулачками.
  • Приводная система с приводным двигателем частотного регулирования, бесступенчатое регулирование.
Транспортировочная система T 13 для производства металлоконструкций и предприятий, торгующих металлопрокатом

Транспортировочная система T 13 для производства металлоконструкций и предприятий, торгующих металлопрокатом

Модульная, расширяемая транспортировочная система T 13

PROFICUT

Современный пакет программного обеспечения для станков KALTENBACH с ленточными и дисковыми пилами

 

PROFICUT - Простое, удобное для пользователя, управление машиной

PROFICUT - Простое, удобное для пользователя, управление машиной

  • Программирование заказов при помощи цветного сенсорного дисплея с большой клавиатурой непосредственно на пульте управления машины
PROFICUT - Профиль базы данных

PROFICUT - Профиль базы данных

  • Комплексная база данных
  • Легко расширяемая
  • Графическое представление формы заготовки
PROFICUT  - Отчет данных производства

PROFICUT - Отчет данных производства

  • Запись времени производства отдельных частей или целых заказов
PROFICUT - Загрузка данных или получение информации

PROFICUT - Загрузка данных или получение информации

  • Ввод данных непосредственно на панели управления машины
  • Импорт данных в формате DSTV- или DSTV+
  • Экспорт данных уже произведенных частей в DSTV-Feedback в любом каталоге

запрос


* поля, обязательные для заполнения

Получите консультацию специалиста

Отправить запрос
Мы поможем Вам подобрать оборудование
в соответствии с техническими требованиями Вашего производства.

Отправить запрос