Высокопроизводительная ленточнопильная установка KBS 1051 DG для распила стального профиля, оборудованная поворотным устройством. Рабочий диапазон при распиле под углом 90° [мм]: 1030 х 500
видео
Основные преимущества
- Рабочий диапазон (Ш x В): 1030 × 500 мм
- Вертикальная пила закреплена стабильно на двух опорах
- Точная установка угла распила благодаря приводу с ЧПУ
- Усиленная система прижимов для захвата материала и снижения вибраций продлевает срок эксплуатации полотна пилы и обеспечивает высокое качество распила
- Программируемая система измерения, встроенная в систему захвата материала, обеспечивает высокую точность обработки
- Принцип ускоренной подачи для минимизации потерь времени
- Щетка для удаления стружки с полотна пилы для улучшения качества распила и уменьшения загрязнения рабочей зоны станка
- Система контроля пропила с контролем силы резания и контролем пробуксовки полотна пилы обеспечивает высокое качество распила
- Лазерная проекция линии для определения кромки материала для распила в ручном режиме
- Высоко автоматизированный процесс обработки в сочетании с автоматическим устройством для сортировки
- Высокоэффективная технология распила благодаря применению полотна пилы из твердосплавного металла
- Auto Feed Control - Система автоматического регулирования угла наклона пильного полотна в зависимости от сечения профиля позволяет сократить время распила
- Подача посредством шарико-винтовой пары для оптимального качества распила и повышения срока эксплуатации диска пилы
- Принцип ускоренной подачи для минимизации потерь времени
- Быстрая смена полотна пилы для сокращения времени простоя
Альтернативные станки
Функциональные возможности
Режим обработки, адаптированный под полотно пилы
- Измерение в обоих направляющих полотна ленточной пилы
- Давление распила регулируется на раме станка
- Саморегулирующаяся скорость подачи для различных длин обрабатываемого профиля
Понижением силы натяжения полотна пилы при остановке
- Электронный контроль с автоматическим понижением силы натяжения при остановке полотна пилы
- Автоматическое отключение привода полотна пилы при разрыве ленты пилы
- Долгий срок службы полотна пилы
Лазерная проекция линии кромки распила
- Перемещение материала на пониженной скорости посредством кнопки управления, расположенной на раме станка
- Возможность распила по линии разметки
Мониторинг процесса распила
- Мониторинг процесса распила обрабатываемого материала при затупляющемся полотне пилы
- Ввод предельных значений с пульта управления, прерывание цикла при превышении предельных значений
- Высокое качество распила, снижение риска производственного брака
Бесконтактное перемещение материала над поворотным столом станка
- Гидравлическое опускание стола для распила заготовок ниже уровня рольганга после завершения цикла резки
- Защита от столкновений стола для распила и заготовки при перемещении материала
Новшество: Использование ленточных полотен пилы из твердосплавного металла
- Высокая мощность привода для увеличения скорости резки
- Подача полотна пилы посредством шарико-винтовой передачи и серводвигателя с датчиком абсолютного давления, плавно регулируется с пульта управления
- Низковибрационная, постоянная и воспроизводимая подача
- Альтернативное использование ленточных полотен из твердосплавного металла и из быстрорежущей стали (HSS)
- Высокая производительность резки при использовании ленточных полотен пилы из твердосплавного металла.
Быстрая и точная настройка угла распила
- Настройка угла распила с отдельно стоящего пульта управления
- Измерение происходит с помощью датчика положения и частотно-регулируемого электродвигателя
- Поворотная часть станка автоматически фиксируется в заданном положении угла распила с помощью системы гидравлических прижимов
- Сокращение потерь времени при изменении угла распила
Измерение материала с помощью прижимного приспособления
- Гидравлический зажим профиля в ходе автоматического управления циклом (зажим материала – распил – разжатие материала)
- Тиски с цилиндром с длинным ходом поршня и интегрированным прибором измерения абсолютного уровня
- Зажим заготовки непосредственно рядом с полотном ленточной пилы обеспечивает высокую точность распила даже коротких заготовок
- Измерение материала и автоматическое сравнение заданных и текущих величин, при несовпадении параметров на пульт управления приходит сообщение об ошибке
- Зажим и резка отдельными заготовками и пакетами
Лёгкая замена полотна пилы
- Удобный доступ к станку для замены полотна пилы
- Простой и удобный для пользователя интерфейс
- Сокращение вспомогательного времени
Функция сухого реза
- Система микродозирования с контролем уровня наполнения и контролем давления в системе обеспечивает бесперебойную работу системы смазки и охлаждения
- Оптимальное смазывание полотна пилы при распиле профилей
- Не требуется удаление остатков смазочного вещества с поверхности материала
- Долгий срок службы полотна пилы
Защита полотна пилы от быстрого износа
- Щетка для удаления стружки с полотна пилы приводится в движение отдельным трехфазным электродвигателем
- Автоматическая регулировка щетки с помощью электропривода
- Увеличение срока службы полотна пилы и высокое качество распила
Сокращение времени резки до 50%
- Автоматическая регулировка наклона полотна пилы во время распила, чтобы длина контакта инструмента в изменяющихся формах поперечного сечения была как можно короче
- Дополнительная ось позиционирования пильной рамы в сочетании со специальными направляющими на портал
- Увеличение скорость подачи – сокращение времени резки
Технические характеристики
| мощность двигателя | кВт | 12,9 |
| габариты (д x ш x в) | мм | 4370 x 1435 x 2650 |
| вес | кг | примерно 6000 |
| Технология | Пиление | |
| Полотно пилы | мм | 8.900 x 54 x 1,6 |
| Наклон полотна пилы | ° | 1,5-10 |
| Скорость распила | м/мин | 15-150 |
| Сторона загрузки | мм/мин | 0-600 |
| Ускоренный ход вперед и назад | мм/мин | 6.000 |
| Рабочий диапазон макс. | мм | 1.030 x 500 |
| Рабочий диапазон - профильный прокат | мм | 1.030 x 500 |
| Рабочий диапазон мин. | мм | 30x10 |
| Диапазон изменения угла распила | -40°/90°/+30° | |
| Буровые установки снизу (ось U, опциональный) | шт. | 0 |
| Инструмент | Биметалл Твёрдосплавный инструмент | |
| Степень автоматизации | Автоматический отвод готовых деталей Автоматическое удаление отрезков/ остаточных кусков Автоматическая подача материала Полностью автоматизированный процесс | |
| Сорт металла | Сталь | |
| Процесс | Обработка материала в пачках Обработка материала слоями Обработка профильного проката |
Сторона загрузки/ разгрузки
Подключение к рольгангу для дробеметной обработки
Поперечная транспортировка посредством подъемных кареток (альтернатива цепному транспортёру)
Универсальная измерительная система со стороны загрузки
- Позиционирование привода осуществляется с помощью частотно регулируемого трехфазного двигателя с датчиком вращения
- Автоматическое ЧПУ-позиционирование с помощью программного обеспечения машины
- Быстрые подача и отвод упорного рукава
- Настриваемая в ручную упорная планка для обработки коротких заготовок.
Универсальная измерительная система со стороны загрузки
Перемещаемая измерительная каретка M 150 P с толкателем
Бесшумная поперечная транспортировка
С помощью легкого приподнимания материала, с дополнительно интегрированными в рольганге покрытыми полиамидом роликами, можно сократить шумовое нагружение „ грохота стали о сталь“ во время поперечной транспортировке профилей. Данная техника позволяет усовершенствовать транспортировочные системы для производства металлоконструкций /металлоторговли.
- Полностью автоматизированное управление.
- Вклад в развитие охраны и труда человека и охраны окружающей среды.
Компактная измерительная система со стороны загрузки
Перемещаемая измерительная каретка M 152 GG с двумя грейферными захватами
Поперечная транспортировка посредством транспортировочных штифтов
Поперечная транспортировка посредством транспортировочных штифтов
Быстрая поперечная транспортировка материала
- Накопитель для материала в виде солидной стальной конструкции.
- Скользящие планки из пластика (полиамид) для бесшумной поперечной транспортировки материала.
- Цепные транспортеры с обработанными транспортировочными кулачками.
- Приводная система с приводным двигателем частотного регулирования, бесступенчатое регулирование.
Транспортировочная система T 13 для производства металлоконструкций и предприятий, торгующих металлопрокатом
Модульная, расширяемая транспортировочная система T 13
Универсальная измерительная система со стороны загрузки
- Позиционирование привода осуществляется с помощью серводвигателя с датчиком вращения.
- Автоматическое ЧПУ-позиционирование с помощью программного обеспечения установки.
- Быстрые подача и отвод упорного рукава
- Автоматически выдвижная упорная планка для обработки коротких заготовок.
- Материалы весом более чем 8 т. могут быть обработаны посредством дополнительного тормозного цилиндра (опционально).
Универсальная измерительная система со стороны загрузки
Перемещаемая измерительная каретка M 151 G с грейферным захватом
PROFILINE
Современный пакет программного обеспечения для сверлильных и ленточнопильно-сверлильных станков KALTENBACH
PROFILINE - Простое, удобное для пользователя, управление машиной
- Программирование заказов при помощи цветного сенсорного дисплея с большой клавиатурой непосредственно на пульте управления машины
PROFILINE - Управление заказами
- Создание, копирование и удаление заказов
- Графическое представление отдельных позиций в пределах заказа
PROFILINE - Профиль базы данных
- Комплексная база данных
- Легко расширяемая
- Графическое представление формы заготовки
PROFILINE - Управление инструментами
- Установка устройства смены инструмента в соответствии с типом инструмента и диаметра
- Согласование диаметров сверления с числом оборотов и величиной подачи
PROFILINE - Отчет данных производства
- Запись времени производства отдельных частей или целых заказов
PROFILINE - Загрузка данных или получение информации
- Ввод данных непосредственно на панели управления машины
- Импорт данных в формате DSTV- или DSTV+
- Экспорт данных уже произведенных частей в DSTV-Feedback в любом каталоге
