×
Kaltenbach

KBS 1051 DG
Ленточнопильные станки

Высокопроизводительная ленточнопильная установка KBS 1051 DG для распила стального профиля, оборудованная поворотным устройством. Рабочий диапазон при распиле под углом 90° [мм]: 1030 х 500

видео

Основные преимущества

  • Рабочий диапазон (Ш x В): 1030 × 500 мм
  • Вертикальная пила закреплена стабильно на двух опорах
  • Точная установка угла распила благодаря приводу с ЧПУ
  • Усиленная система прижимов для захвата материала и снижения вибраций продлевает срок эксплуатации полотна пилы и обеспечивает высокое качество распила
  • Программируемая система измерения, встроенная в систему захвата материала, обеспечивает высокую точность обработки
  • Принцип ускоренной подачи для минимизации потерь времени
  • Щетка для удаления стружки с полотна пилы для улучшения качества распила и уменьшения загрязнения рабочей зоны станка
  • Система контроля пропила с контролем силы резания и контролем пробуксовки полотна пилы обеспечивает высокое качество распила
  • Лазерная проекция линии для определения кромки материала для распила в ручном режиме
  • Высоко автоматизированный процесс обработки в сочетании с автоматическим устройством для сортировки
  • Высокоэффективная технология распила благодаря применению полотна пилы из твердосплавного металла
  • Auto Feed Control - Система автоматического регулирования угла наклона пильного полотна в зависимости от сечения профиля позволяет сократить время распила
  • Подача посредством шарико-винтовой пары для оптимального качества распила и повышения срока эксплуатации диска пилы
  • Принцип ускоренной подачи для минимизации потерь времени
  • Быстрая смена полотна пилы для сокращения времени простоя

Альтернативные станки

KBS 1051 DG

Функциональные возможности

Понижением силы натяжения полотна пилы при остановке

Понижением силы натяжения полотна пилы при остановке

  • Электронный контроль с автоматическим понижением силы натяжения при остановке полотна пилы
  • Автоматическое отключение привода полотна пилы при разрыве ленты пилы
  • Долгий срок службы полотна пилы
Лазерная проекция линии кромки распила

Лазерная проекция линии кромки распила

  • Перемещение материала на пониженной скорости посредством кнопки управления, расположенной на раме станка
  • Возможность распила по линии разметки
Мониторинг процесса распила

Мониторинг процесса распила

  • Мониторинг процесса распила обрабатываемого материала при затупляющемся полотне пилы
  • Ввод предельных значений с пульта управления, прерывание цикла при превышении предельных значений
  • Высокое качество распила, снижение риска производственного брака
Бесконтактное перемещение материала над поворотным столом станка

Бесконтактное перемещение материала над поворотным столом станка

  • Гидравлическое опускание стола для распила заготовок ниже уровня рольганга после завершения цикла резки
  • Защита от столкновений стола для распила и заготовки при перемещении материала
Режим обработки, адаптированный под полотно пилы

Режим обработки, адаптированный под полотно пилы

  • Измерение в обоих направляющих полотна ленточной пилы
  • Давление распила регулируется с отдельно стоящего пульту управления
  • Саморегулирующаяся скорость подачи для различных длин обрабатываемого профиля
Новшество:  Использование ленточных полотен пилы из твердосплавного металла

Новшество: Использование ленточных полотен пилы из твердосплавного металла

  • Высокая мощность привода для увеличения скорости резки
  • Подача полотна пилы посредством шарико-винтовой передачи и серводвигателя с датчиком абсолютного давления, плавно регулируется с пульта управления
  • Низковибрационная, постоянная и воспроизводимая подача
  • Альтернативное использование ленточных полотен из твердосплавного металла и из быстрорежущей стали (HSS)
  • Высокая производительность резки при использовании ленточных полотен пилы из твердосплавного металла.
Быстрая и точная  настройка угла распила

Быстрая и точная настройка угла распила

  • Настройка угла распила с отдельно стоящего пульта управления
  • Измерение происходит с помощью датчика положения и частотно-регулируемого электродвигателя
  • Поворотная часть станка автоматически фиксируется в заданном положении угла распила с помощью системы гидравлических прижимов
  • Сокращение потерь времени при изменении угла распила
Измерение материала с помощью прижимного приспособления

Измерение материала с помощью прижимного приспособления

  • Гидравлический зажим профиля в ходе автоматического управления циклом (зажим материала – распил – разжатие материала)
  • Тиски с цилиндром с длинным ходом поршня и интегрированным прибором измерения абсолютного уровня
  • Зажим заготовки непосредственно рядом с полотном ленточной пилы обеспечивает высокую точность распила даже коротких заготовок
  • Измерение материала и автоматическое сравнение заданных и текущих величин, при несовпадении параметров на пульт управления приходит сообщение об ошибке
  • Зажим и резка отдельными заготовками и пакетами
Лёгкая замена полотна пилы

Лёгкая замена полотна пилы

  • Удобный доступ к станку для замены полотна пилы
  • Простой и удобный для пользователя интерфейс
  • Сокращение вспомогательного времени
Функция сухого реза

Функция сухого реза

  • Система микродозирования с контролем уровня наполнения и контролем давления в системе обеспечивает бесперебойную работу системы смазки и охлаждения
  • Оптимальное смазывание полотна пилы при распиле профилей
  • Не требуется удаление остатков смазочного вещества с поверхности материала
  • Долгий срок службы полотна пилы
Защита полотна пилы от быстрого износа

Защита полотна пилы от быстрого износа

  • Щетка для удаления стружки с полотна пилы приводится в движение отдельным трехфазным электродвигателем
  • Автоматическая регулировка щетки с помощью электропривода
  • Увеличение срока службы полотна пилы и высокое качество распила
Сокращение времени резки до 50%

Сокращение времени резки до 50%

  • Автоматическая регулировка наклона полотна пилы во время распила, чтобы длина контакта инструмента в изменяющихся формах поперечного сечения была как можно короче
  • Дополнительная ось позиционирования пильной рамы в сочетании со специальными направляющими на портал
  • Увеличение скорость подачи – сокращение времени резки

Технические характеристики

мощность двигателякВт12,9
габариты (д x ш x в) мм4370 x 1435 x 2650
вескгпримерно 6000
ТехнологияПиление
Полотно пилымм8.900 x 54 x 1,6
Наклон полотна пилы°1,5-10
Скорость распилам/мин15-150
Сторона загрузкимм/мин0-600
Ускоренный ход вперед и назадмм/мин6.000
Рабочий диапазон макс.мм1.030 x 500
Рабочий диапазон - профильный прокатмм1.030 x 500
Рабочий диапазон мин.мм30x10
Диапазон изменения угла распила-40°/90°/+30°
ИнструментБиметалл
Твёрдосплавный инструмент
Степень автоматизацииАвтоматический отвод готовых деталей
Автоматическое удаление отрезков/ остаточных кусков
Автоматическая подача материала
Полностью автоматизированный процесс
Сорт металлаСталь
ПроцессОбработка материала в пачках
Обработка материала слоями
Обработка профильного проката

Сторона загрузки/ разгрузки

Подключение к рольгангу для дробеметной обработки

Подключение к рольгангу для дробеметной обработки

Поперечная транспортировка посредством подъемных кареток (альтернатива цепному транспортёру)

Универсальная измерительная система со стороны загрузки

Универсальная измерительная система со стороны загрузки

  • Позиционирование привода осуществляется с помощью частотно регулируемого трехфазного двигателя с датчиком вращения
  • Автоматическое ЧПУ-позиционирование с помощью программного обеспечения машины
  • Быстрые подача и отвод упорного рукава
  • Настриваемая в ручную упорная планка для обработки коротких заготовок.

 

Универсальная измерительная система со стороны загрузки

Универсальная измерительная система со стороны загрузки

Перемещаемая измерительная каретка M 150 P с толкателем

Бесшумная поперечная транспортировка

Бесшумная поперечная транспортировка

С помощью легкого приподнимания материала, с дополнительно интегрированными в рольганге покрытыми полиамидом роликами, можно сократить шумовое нагружение „ грохота стали о сталь“ во время поперечной транспортировке профилей. Данная техника позволяет усовершенствовать транспортировочные системы для производства металлоконструкций /металлоторговли.

  • Полностью автоматизированное управление.
  • Вклад в развитие охраны и труда человека и охраны окружающей среды.

 

Компактная измерительная система со стороны загрузки

Компактная измерительная система со стороны загрузки

Перемещаемая измерительная каретка M 152 GG с двумя грейферными захватами

Поперечная транспортировка посредством транспортировочных штифтов

Поперечная транспортировка посредством транспортировочных штифтов

Поперечная транспортировка посредством транспортировочных штифтов

Быстрая поперечная транспортировка материала

Быстрая поперечная транспортировка материала

  • Накопитель для материала в виде солидной стальной конструкции.
  • Скользящие планки из пластика (полиамид) для бесшумной поперечной транспортировки материала.
  • Цепные транспортеры с обработанными транспортировочными кулачками.
  • Приводная система с приводным двигателем частотного регулирования, бесступенчатое регулирование.
Транспортировочная система T 13 для производства металлоконструкций и предприятий, торгующих металлопрокатом

Транспортировочная система T 13 для производства металлоконструкций и предприятий, торгующих металлопрокатом

Модульная, расширяемая транспортировочная система T 13

Универсальная измерительная система со стороны загрузки

Универсальная измерительная система со стороны загрузки

  • Позиционирование привода осуществляется с помощью серводвигателя с датчиком вращения.
  • Автоматическое ЧПУ-позиционирование с помощью программного обеспечения установки.
  • Быстрые подача и отвод упорного рукава
  • Автоматически выдвижная упорная планка для обработки коротких заготовок.
  • Материалы весом более чем 8 т. могут быть обработаны посредством дополнительного тормозного цилиндра (опционально).

 

Универсальная измерительная система со стороны загрузки

Универсальная измерительная система со стороны загрузки

Перемещаемая измерительная каретка M 151 G с грейферным захватом

PROFILINE

Современный пакет программного обеспечения для сверлильных и ленточнопильно-сверлильных станков KALTENBACH

 

PROFILINE - Простое, удобное для пользователя, управление машиной

PROFILINE - Простое, удобное для пользователя, управление машиной

  • Программирование заказов при помощи цветного сенсорного дисплея с большой клавиатурой непосредственно на пульте управления машины
PROFILINE - Управление заказами

PROFILINE - Управление заказами

  • Создание, копирование и удаление заказов
  • Графическое представление отдельных позиций в пределах заказа
PROFILINE  - Профиль базы данных

PROFILINE - Профиль базы данных

  • Комплексная база данных
  • Легко расширяемая
  • Графическое представление формы заготовки
PROFILINE - Управление инструментами

PROFILINE - Управление инструментами

  • Установка устройства смены инструмента в соответствии с типом инструмента и диаметра
  • Согласование  диаметров сверления с числом оборотов и величиной подачи
PROFILINE - Отчет данных производства

PROFILINE - Отчет данных производства

  • Запись времени производства отдельных частей или целых заказов
PROFILINE - Загрузка данных или получение информации

PROFILINE - Загрузка данных или получение информации

  • Ввод данных непосредственно на панели управления машины
  • Импорт данных в формате DSTV- или DSTV+
  • Экспорт данных уже произведенных частей в DSTV-Feedback в любом каталоге

запрос


* поля, обязательные для заполнения

Получите консультацию специалиста

Отправить запрос
Мы поможем Вам подобрать оборудование
в соответствии с техническими требованиями Вашего производства.

Отправить запрос