Scie à ruban à coupes biaises pour profilés légers à moyens.
Capacité à 90° [mm]: 750 x 500
Vidéo
Les avantages en un coup d'œil
- Capacité(l x h) : 750 × 500 mm
- Scie verticale stable sur portique équipé de guidages sans jeu
- Coupes unitaires, en nappes ou en paquets
- Haute durée de vie du ruban et excellente qualité de coupe par inclinaison du ruban
- Rendement de coupe élevé grâce à un moteur d'entraînement puissant
- Réglage des angles par CN
Machines alternatives
Caractéristiques
Serrage autoréglable des profilés
- serrage hydraulique des profilés dans la commande automatique du cycle (serrage, sciage, desserrage)
- serrage de la pièce à proximité directe du ruban de la scie pour des coupes précises même de pièces courtes
- possibilité de serrage et de sciage par couches et par paquets
Ménagement du ruban de la scie
- mesure dans les deux guidages
- présélection de la pression réglable sur le bâti de la scie
- vitesse d’avance autoréglable pour les longueurs de coupe les plus diverses
Délestage du ruban à l’arrêt
- surveillance électronique et réduction automatique de la tension de serrage lorsque le ruban est à l’arrêt
- coupure automatique de l’entraînement de la scie en cas de rupture du ruban
- longue durée de vie du ruban
Ruban protégé de l’usure
- la brosse dispose d’un entraînement séparé par moteur triphasé
- longue durée de vie du ruban et bonne qualité de coupe
Représentation visuelle de l’arête de coupe
- déplacement de la matière de visu en avance lente au moyen du bouton de commande situé sur le bâti de la scie
- sciage sur amorce possible
Valeurs d’avance précises, continues
- entraînement puissant en vue d’augmenter la vitesse de coupe
- avance du ruban à réglage continu sur le bâti de la scie
- longue durée de vie du ruban même à des dimensions de matière très variées
Réglage rapide et précis des angles de coupe
- réglage sur le pupitre de commande isolé
- mesure par pressuriseur absolu et moteur contrôlé par variateur de fréquences
- serrage hydraulique automatique de la machine après atteinte de l’angle réglé
- réduction des temps non productifs lors des changements d’angle
Contrôle de la course du ruban
- Contrôle de la course du ruban dans la pièce à couper lorsque le ruban s’émousse.
- Saisie des valeurs limites sur le pupitre de commande et interruption du cycle en cas de dépassement des valeurs.
- Qualité de coupe élevée, pas de déchets de matière.
Transport de la matière sans contact par la table de sciage
- descente hydraulique de la machine complète sous le niveau du convoyeur après terminaison du cycle de sciage
- protection de la table de sciage et de la pièce lors du transport
Outil pratiquement sec
- lubrification optimale de l’outil lors du sciage des profilés
- les lubrifiants n’ont pas besoin d’être éliminés
- longue durée de vie du ruban
Données techniques
| Puissance moteur | kW | 5,5 |
| Dimensions (L x L x H) | mm | 3300 x 1250 x 2550 |
| Poids | kg | approx. 3200 |
| Procédés | Sciage | |
| Ruban | mm | 6.990x41x1,3 |
| Inclinaison ruban | ° | 3 |
| Vitesse de coupe (optionnel) | m/min | 15-100 |
| Avance | mm/min | 0-300 |
| Avance / retour rapide | mm/min | 2.500 |
| Capacité maxi. | mm | 750 x 500 |
| Capacité mini. | mm | 10x10 |
| Capacité coupe biaise | -45°/90°/+30° | |
| Outils | Bi-métal | |
| Degré d'automatisation | Evacuation automatique Amenage automatique | |
| Classe matière | Acier | |
| Processus | Travail en paquet Travail en nappe Travail des profils |
Amenage / Evacuation
Raccordement aux rouleaux de grenaillage
Convoyeur transversal à chariot lift (alternative au convoyeur transversal à chaîne)
Système de mesure universel pour les scies, côté évacuation
- Positionnement via moteur avec variateur de fréquence et codeur absolu
- Positionnement NC automatique via logiciel machine
- Levée et descente rapide du bras
- Rallonge manuelle pour coupe des pièces courtes
Système de mesure de base pour l’amenage
Chariot de mesure pousseur M 150 P à plaque
Transporteur transversal silencieux
En soulevant légèrement la matière grâce à des rouleaux revêtus de polyamide, intégrés dans le convoyeur à rouleaux, il est possible de réduire considérablement les nuisances sonores dues au frottement „acier sur acier“ lors du transport transversal des profilés. Ce nouveau système est une technique de transport révolutionnaire dans la construction métallique / négoce d'acier.
- activation entièrement automatique
- contribue à une plus grande sécurité dans le travail et protège l’homme et l’environnement
Système de mesure compact pour l’amenage
Chariot de mesure pousseur M 152 GG à deux pinces
Transporteur transversal rapide
- Stockage de matière de construction métallique lourde
- Barres de glissement en plastique (polyamide) pour un transport transversal silencieux
- Chaîne de transfert avec griffe
- Système d’entraînement par motoréducteur sans à coups contrôlé par variateur de fréquence
Système de transport T 13 pour la construction métallique et le négoce en produits sidérurgiques
Convoyeur à rouleaux modulable et extensible T 13
Système de mesure universel pour les scies, côté évacuation
- Positionnement via entrainement à servomoteur et codeur absolu
- Positionnement NC automatique via logiciel machine
- Levée et descente rapide du bras
- Rallonge coulissante automatique pour couper des pièces courtes
Système de mesure universel pour l’amenage
Chariot de mesure pousseur M 151 G avec pince
PROFICUT
Logiciel moderne pour les scies KALTENBACH
PROFICUT - Commande machine simple, conviviale
- Programmation des tâches par écran tactile couleur à grandes touches situé sur le pupitre de commande de la machine
- Possibilité de sauvegarde d’un nombre important de commandes
- Calcul automatique de la vitesse de coupe et d’avance par groupe de matière ou n°DIN (clé acier)
- Représentation graphique de la matière sciée
- Commande de la machine
PROFICUT - Base de données des profilés
- Grande bibliothèque de profilés
- Evolutive
- Représentation graphique de la forme des pièces
PROFICUT - Rapport des données de production
- Enregistrement des temps de production nécessaires aux pièces unitaires et aux tâches complètes
PROFICUT - Transfert ou retour de données
- Saisie des données directement sur le pupitre de commande de la machine
- Importation de données en format DSTV ou DSTV+
- Exportation des données des pièces déjà produites sous format de feedback DSTV dans un dossier choisi arbitrairement
