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Kaltenbach

KKS 451 NA

SCIES CIRCULAIRES

Scie universelle automatique pour matières jusqu’à Ø 150mm

Vidéo

Les avantages en un coup d'œil

  • Lame de scie standard : Ø 450 mm
  • Réglage coupes biaises +/- 60 degrés
  • Sciage automatique des fers plats, cornières, matériaux pleins, tubes et profilés spéciaux
  • Flux de copeaux optimal par le principe Kaltenbach "lame ascendante"
  • Haute qualité de coupe par bridage de la matière des deux côtés de la lame et calcul automatique de la vitesse optimale de coupe et d'avance
  • Temps de coupe et de cycle court par réglage électronique de la hauteur de coupe et retour rapide de la lame
  • Chutes minimales par système de pince spéciale
  • Commande et programmation simple via écran tactile

Photos

KKS 451 NA
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Machines alternatives

Reconnaissance automatique du point d’origine

Reconnaissance automatique du point d’origine

  • degré d’automatisation élevé pour les tâches de sciage préréglées, par exemple en cas de magasin monté en amont (en option)
Sciage automatisé

Sciage automatisé

  • longueur chute minimale grâce à un contour de préhension optimisé
  • course multiple pour des longueurs de coupe jusqu’à 9.999 mm
  • positionnement ultra-précis par servomoteur et vis à billes
Degré d’automatisation élevé

Degré d’automatisation élevé

  • rotation automatique
  • traitement des séquences de coupe automatique et commandé par programme
Rendement de coupe élevé

Rendement de coupe élevé

  • détermination automatique de la vitesse d’avance et de la vitesse de coupe au moyen du numéro DIN ou du groupe de nuances
  • mouvement d’avance par vérin hydraulique
Coupes précises

Coupes précises

  • engrenage puissant, robuste avec des roues à denture hélicoïdale, trempées et rectifiées
  • fonctionnement silencieux
Serrage des pièces

Serrage des pièces

  • course 160 mm
  • mors de grande surface pour un serrage sûr de part et d’autre de la lame de scie
  • serrage horizontal supplémentaire du côté évacuation
Puissance moteurkW1,8/2,7
Poidskgapprox. 2.500
ProcédésSciage
LameØ mm450
Vitesse de coupem/min10/20, 13/26, 15/30
Avancemm/min0-1.000
Avance / retour rapidemm/min3.500
Capacité maxi.mm150
Capacité matière rectangulairemm140x140
Capacité fers platsmm240x80
Capacité matière rondemm150
Capacité mini.mm12
Capacité coupe biaise30°/90°/30°
OutilsOutils HSS
Degré d'automatisationAmenage automatique
Entièrement automatique
Classe matièrePerçage
Sciage
Processus Travail des profils
Travail de matières pleines
Amenage matière course simplemm2.000
Amenage matière course multiplemm9.999
Amenage automatique des barres

Amenage automatique des barres

Magasin plat FM 1
Amenage automatique des barres

Amenage automatique des barres

Magasin incliné LM 1
Système de transport T3 pour scies circulaires

Système de transport T3 pour scies circulaires

  • Système d’amenage et d’évacuation de la matière pour scies circulaires
  • Rouleaux légers sur roulements à billes
  • Largeur utile 330 mm / diamètre des rouleaux 60 mm

 

Système de transport T4 pour scies circulaires

Système de transport T4 pour scies circulaires

  • Système d’amenage et d’évacuation de la matière pour scies circulaires
  • Rouleaux massifs sur roulements à billes, également disponibles avec moteur d'entrainement
  • Largeur utile 390 mm / diamètre des rouleaux 60 mm

PROFICUT

Logiciel moderne pour les scies KALTENBACH

 

PROFICUT - Commande machine simple, conviviale

PROFICUT - Commande machine simple, conviviale

  • Programmation des tâches par écran tactile couleur à grandes touches situé sur le pupitre de commande de la machine
PROFICUT - Base de données des profilés

PROFICUT - Base de données des profilés

  • Grande bibliothèque de profilés
  • Evolutive
  • Représentation graphique de la forme des pièces
PROFICUT  - Rapport des données de production

PROFICUT - Rapport des données de production

  • Enregistrement des temps de production nécessaires aux pièces unitaires et aux tâches complètes
PROFICUT - Transfert ou retour de données

PROFICUT - Transfert ou retour de données

  • Saisie des données directement sur le pupitre de commande de la machine
  • Importation de données en format DSTV ou DSTV+
  • Exportation des données des pièces déjà produites sous format de feedback DSTV dans un dossier choisi arbitrairement

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