Scie à ruban à coupes biaises pour profilés légers à moyens avec avance barres. Capacité à 90° [mm]: 750 x 500
Les avantages en un coup d'œil
- Zone de travail (l x h) : 750 × 500 mm
- Scie verticale stable sur portique équipé de guidages sans jeu
- Avance barre pour coupe entièrement automatique de barres unitaires, en nappes ou en paquets
- Haute durée de vie du ruban et excellente qualité de coupe par inclinaison du ruban
- Rendement de coupe élevé grâce à un moteur d'entraînement puissant
- Réglage des angles par CN
Régulation hydraulique automatique de la pression de coupe
- mesure dans les deux guidages
- présélection de la pression réglable sur le bâti de la scie
- vitesse d’avance autoréglable pour les longueurs de coupe les plus diverses
Pupitre de commande avec affichage
- commande de la scie par un affichage à touches intégré dans le pupitre de commande
- touches de commande machine pour les fonctions manuelles et la saisie de la vitesse de coupe
Etau horizontal et vertical
- serrage hydraulique des profilés dans la commande automatique du cycle (serrage, sciage, desserrage)
- serrage de la pièce à proximité directe du ruban de la scie pour des coupes précises même de pièces courtes
- possibilité de serrage et de sciage par couches et par paquets
Serrage hydraulique du ruban
- surveillance électronique et réduction automatique de la tension de serrage lorsque le ruban est à l’arrêt
- coupure automatique de l’entraînement de la scie en cas de rupture du ruban
- longue durée de vie du ruban
Laser (en option)
- déplacement de la matière de visu en avance lente au moyen du bouton de commande situé sur le bâti de la scie
- sciage sur amorce possible
Pince d’avance de la matière
- usinage entièrement automatisé des barres unitaires, par couches ou par paquets
- pince d’avance à serrage hydraulique
- avance de la matière pourvue d’un servomoteur et d’un engrenage planétaire, utilisant une crémaillère de précision et un pressuriseur absolu
- longueurs résiduelles minimales grâce à un contour de préhension optimisé
Lubrification par micro-pulvérisation
- lubrification optimale de l’outil lors du sciage des profilés
- peut être installée en complément du système de refroidissement par eau
- les lubrifiants n’ont pas besoin d’être éliminés
- longue durée de vie du ruban
Réglage des angles de coupe commandé par NC (en option)
- réglage sur le pupitre de commande isolé
- mesure par codeur absolu et moteur contrôlé par variateur de fréquences
- serrage hydraulique automatique de la machine après atteinte de l’angle réglé
- réduction des temps non productifs lors des changements d’angle
Entraînement du ruban (5,5 kW) / avance du ruban
-
entraînement puissant en vue d’augmenter la vitesse de coupe
-
avance du ruban à réglage continu sur le bâti de la scie
-
longue durée de vie du ruban même à des dimensions de matière très variées
Système de surveillance de la coupe (en option)
- Contrôle de la course du ruban dans la pièce à couper lorsque le ruban s’émousse.
- Saisie des valeurs limites sur le pupitre de commande et interruption du cycle en cas de dépassement des valeurs.
- Qualité de coupe élevée, pas de déchets de matière.
Réglage de l’angle de coupe
- réglage manuel des coupes biaises
- affichage numérique de l’angle
- serrage hydraulique par bouton poussoir sur la scie
Brosse chasse copeaux
- la brosse dispose d’un entraînement séparé par moteur triphasé
- longue durée de vie du ruban et bonne qualité de coupe
| Procédés | Sciage | |
| Ruban | mm | 6.990x41x1,3 |
| Inclinaison ruban | ° | 3 |
| Puissance moteur | kW | 5,5 |
| Vitesse de coupe | m/min | 15-100 |
| Dimensions (L x l x h) | mm | 3.230x1.160x2.420 |
| Avance | mm/min | 0-300 |
| Avance / retour rapide | mm/min | 2.500 |
| Poids | kg | 5.600 |
| Capacité maxi. | mm | 750 x 500 |
| Capacité matière rectangulaire | mm | 750x500 |
| Capacité profilés | mm | 750x500 |
| Capacité mini. | mm | 10x10 |
| Capacité coupe biaise | -45/90/+30 | |
| Outils | Bi-métal | |
| Degré d'automatisation | Amenage automatique Evacuation automatique Évacuation automatique coupes d'affranchissement/chutes Entièrement automatique | |
| Classe matière | Acier | |
| Processus | Travail des profils Travail en paquet Travail en nappe | |
| Amenage matière course simple | mm | 3.000 |
| Amenage matière course multiple | mm | 9.999 |
Pince d’avance de la matière
- usinage entièrement automatisé des barres unitaires, par couches ou par paquets
- pince d’avance à serrage hydraulique
- avance de la matière pourvue d’un servomoteur et d’un engrenage planétaire, utilisant une crémaillère de précision et un pressuriseur absolu
- longueurs résiduelles minimales grâce à un contour de préhension optimisé
Convoyeur à rouleaux modulable et extensible T 13
- Système d’amenage et d’évacuation de la matière
- Construction mécano-soudée robuste avec rouleaux de transport massifs sur roulements à billes sans entretien
- Entraînement des rouleaux du côté amenage et évacuation par un moteur contrôlé par variateur de fréquence
Convoyeur transversal à chariot lift (alternative au convoyeur transversal à chaîne)
- Chariot hydraulique mobile vers le haut et le bas mouveable dans les deux directions
- Système d’entraînement par motoréducteur sans à coups contrôlé par variateur de fréquence
- Chaque support de convoyage dispose de son propre groupe hydraulique
Convoyeur transversal à chaîne avec griffe
- Stockage de matière de construction métallique lourde
- Barres de glissement en plastique (polyamide) pour un transport transversal silencieux
- Chaîne de transfert avec griffe
- Système d’entraînement par motoréducteur sans à coups contrôlé par variateur de fréquence
PROFICUT
Logiciel moderne pour les scies KALTENBACH
PROFICUT - Commande machine simple, conviviale
- Programmation des tâches par écran tactile couleur à grandes touches situé sur le pupitre de commande de la machine
PROFICUT - Base de données des profilés
- Grande bibliothèque de profilés
- Evolutive
- Représentation graphique de la forme des pièces
PROFICUT - Rapport des données de production
- Enregistrement des temps de production nécessaires aux pièces unitaires et aux tâches complètes
PROFICUT - Transfert ou retour de données
- Saisie des données directement sur le pupitre de commande de la machine
- Importation de données en format DSTV ou DSTV+
- Exportation des données des pièces déjà produites sous format de feedback DSTV dans un dossier choisi arbitrairement
