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Kaltenbach

KDE 1003

PERCEUSES à PROFILéS

Perceuse à profilés pour construction métallique. Capacité [mm]: 1000 x 500 et nombre d'outils: 3

Les avantages en un coup d'œil

  • Capacité (l x h) : 1000 × 500 mm
  • Portique mécano-soudé stable pour accueillir deux unités de perçage horizontales et une unité de perçage verticale
  • Perçage et pointage, chambrage, taraudage rationnel sur les trois axes
  • Utilisation de forets HSS
  • Trois axes de perçage comprenant un outil chacun
  • Combinable avec une installation de sciage

Machines alternatives

KDE 1003
Diversité d'usinage

Diversité d'usinage

  • Perçage, fraisage, contour marking, pointage, chanfreinage, taraudage rationnel sur les 3 axes de perçage.
Perçage puissant

Perçage puissant

  • avance de l’unité par vis à billes et servomoteur
  • avances constantes et reproductibles
  • utilisation d’outils HSS
Serrage et mesure automatiques de la matière

Serrage et mesure automatiques de la matière

  • étau horizontal avec mors fixe et mors mobile à vérin à course longue
  • étau vertical avec quatre serre-flancs pour le serrage de la matière sur les rouleaux de transport
  • les étaux mesurent la hauteur et la largeur du profilé pour contrôler la coupe transversale
  • serrage optimal de la matière durant le perçage
Usure et entretien faibles

Usure et entretien faibles

  • Chariot de perçage se déplaçant sur deux guides linaires précontraints, sans jeu
  • Précision du processus de perçage
  • Précision de positionnement via vis à billes et servomoteur
Usinage simultané par trois côtés

Usinage simultané par trois côtés

  • changement d’outil simple, manuel sur chaque unité de perçage
Marquage le plus rapide

Marquage le plus rapide

  • marquage le plus rapide pour des lettres et des chiffres
  • jusqu’à 22 caractères sans déplacement de la matière
  • intégrable dans des processus d’usinage automatiques
  • les marquages restent bien visibles même après la galvanisation et la peinture
Construction compacte

Construction compacte

  • Bac à copeaux sur galets
  • Séparation du bac en deux
  • Extraction par les deux côtés
  • En option possibilité d'utiliser un convoyeur pour une évacuation continue et automatique des copeaux.
Dimensions (L x l x h) mm3910 x 1500 x 2470
Poidskg3.800
ProcédésPerçage
Marquage de contour
Filetage
Inférieur
Avancemm/min20-160
Avance / retour rapidemm/min10.000
Capacité maxi.mm1.000 x 500
Capacité mini.mm50x5
Unités de perçage vertical (axe Y)Pièce1
Unités de perçage horizontales (axe Z et W)Pièce2
Diamètre de perçagemm6-31,75
Nombre d'outils par axePièce1
Puissance d'entraînement par axekW3
Vitesse de rotation broche max.min-1200-1600
OutilsOutils HSS
Degré d'automatisationAmenage automatique
Evacuation automatique
Entièrement automatique
Classe matièreSciage
Processus Travail des profils
Système de transport T 13 pour la construction métallique et le négoce en produits sidérurgiques

Système de transport T 13 pour la construction métallique et le négoce en produits sidérurgiques

  • Système d’amenage et d’évacuation de la matière
  • Construction mécano-soudée robuste avec rouleaux de transport massifs sur roulements à billes sans entretien
  • Entraînement des rouleaux du côté amenage et évacuation par un moteur contrôlé par variateur de fréquence

Raccordement aux rouleaux de grenaillage

Raccordement aux rouleaux de grenaillage

  • Chariot hydraulique mobile vers le haut et le bas mouveable dans les deux directions
  • Système d’entraînement par motoréducteur sans à coups contrôlé par variateur de fréquence
  • Chaque support de convoyage dispose de son propre groupe hydraulique
Transporteur transversal rapide

Transporteur transversal rapide

  • Stockage de matière de construction métallique lourde
  • Barres de glissement en plastique (polyamide) pour un transport transversal silencieux
  • Chaîne de transfert avec griffe
  • Système d’entraînement par motoréducteur sans à coups contrôlé par variateur de fréquence
Système de mesure de base pour l’amenage

Système de mesure de base pour l’amenage

  • Positionnement via un entraînement par servomoteur à codeur absolu
  • Positionnement NC automatique via logiciel machine
  • Des plaques butoir supplémentaires (en option) permettent aux lignes de sciage de couper en nappes et en paquets.

 

Transporteur transversal silencieux

Transporteur transversal silencieux

En soulevant légèrement la matière grâce à des rouleaux revêtus de polyamide, intégrés dans le convoyeur à rouleaux, il est possible de réduire considérablement les nuisances sonores dues au frottement „acier sur acier“ lors du transport transversal des profilés. Ce nouveau système est une technique de transport révolutionnaire dans la construction métallique / négoce d'acier.

  • activation entièrement automatique
  • contribue à une plus grande sécurité dans le travail et protège l’homme et l’environnement

 

PROFILINE

Logiciel moderne pour les perceuses et perceuses-scies KALTENBACH

 

PROFILINE - Commande machine simple, conviviale

PROFILINE - Commande machine simple, conviviale

  • Programmation des tâches par écran tactile couleur à grandes touches situé sur le pupitre de commande de la machine
PROFILINE - Gestionnaire de tâches

PROFILINE - Gestionnaire de tâches

  • Etablir, copier et effacer des tâches
  • Représentation graphique des positions individuelles d’une tâche
PROFILINE  - Base de données des profilés

PROFILINE - Base de données des profilés

  • Grande bibliothèque de profilés
  • Evolutive
  • Représentation graphique de la forme des pièces
PROFILINE - Gestionnaire des outils

PROFILINE - Gestionnaire des outils

  • Garnissage du chargeur d’outils en fonction du type et du diamètre des outils
  • Attribution des diamètres de perçage aux vitesses de rotation et aux valeurs d’avance
PROFILINE - Rapport des données de production

PROFILINE - Rapport des données de production

  • Enregistrement des temps de production nécessaires aux pièces unitaires et aux tâches complètes
PROFILINE - Transfert ou retour de données

PROFILINE - Transfert ou retour de données

  • Saisie des données directement sur le pupitre de commande de la machine
  • Importation de données en format DSTV ou DSTV+
  • Exportation des données des pièces déjà produites sous format de feedback DSTV dans un dossier choisi arbitrairement

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