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Kaltenbach

SPRINT 1504

GRENAILLEUSES

Grenailleuse économique et nettoyage optimal. Capacité l x h [mm]: 1500 x 600 et nombre de turbines: 4

Vidéo

Les avantages en un coup d'œil

  • Ouverture de passage (l x h) : 1.600 × 650 mm
  • 4 turbines (de 11 kW chacune)
  • Idéal pour un débit de 10.000 à 20.000 tonnes par an
  • Bâti triple (acier / manganèse / revêtement intérieur en manganèse interchangeable)
  • Commande et maintenance conviviale

Machines alternatives

Sprint 1504
Huit accès pour l’inspection et la maintenance

Huit accès pour l’inspection et la maintenance

  • bonne accessibilité aux éléments les plus importants de la machine pour des travaux d’inspection et d’entretien réguliers
  • remplacement facile des rideaux en caoutchouc dans les sas d’entrée et de sortie
Transporteur à godets pour relever la grenaille

Transporteur à godets pour relever la grenaille

  • retour de la grenaille
  • frais d’exploitation réduits
  • complet avec blocage anti-retour et surveillance de la vitesse de rotation pour un fonctionnement sûr
Brosse et soufflerie

Brosse et soufflerie

  • le système de transport de la grenaille, la brosse et les souffleries sont intégrés dans un cadre réglable en hauteur
  • précision de réglage à 5 mm de la bonne hauteur de la matière
  • contrôle et remplacement faciles de la brosse
Bâti triple de la ligne de grenaillage

Bâti triple de la ligne de grenaillage

  • l’enveloppe extérieure est en acier de construction et assure avec les blindages boulonnés en acier manganèse une grande stabilité de l'installation
  • résistance élevée à l’usure
  • revêtement intérieur en manganèse peut être remplacé rapidement et facilement
Sas d’entrée et de sortie 900 mm

Sas d’entrée et de sortie 900 mm

  • 10 rideaux dans le sas d’entrée et de sortie garantissent le maintien de la grenaille dans la machine
  • des entonnoirs collecteurs à vis sans fin ramènent la grenaille au transporteur à godets
Bon résultat de grenaillage pour un débit optimal

Bon résultat de grenaillage pour un débit optimal

  • vitesse de travail déterminée pour BSA = 2,5 avec une qualité de matière S235JR NEN-EN

Palier d’inspection à échelle

Palier d’inspection à échelle

  • palier protégé pour les inspections
  • accès facile aux filtres
  • facile d’entretien
Bac de remplissage pour grenaille (en option)

Bac de remplissage pour grenaille (en option)

  • contrôle du niveau dans le bac de grenaille
  • Ajout de grenaille quand le niveau minimum est atteint
Soufflerie à courant transversal (en option)

Soufflerie à courant transversal (en option)

  • évacuation de l’eau et la neige (couche d’eau max. : 0,5 mm) par soufflerie
    avant l’usinage de la matière
  • construction métallique à soufflerie transversale fixe (réglage automatique de la hauteur en option)
Cuve de grenaille

Cuve de grenaille

  • stock suffisant en grenaille pour un processus continu
  • bac de remplissage automatique (en option)
Nettoyage de la grenaille

Nettoyage de la grenaille

  • un système de courant d’air en cascade supprime la poussière et les écailles de la grenaille
  • de bons résultats de grenaillage même après plusieurs utilisations
Séparateur de la grenaille

Séparateur de la grenaille

  • séparation de la grenaille et de l’air aspiré
  • longue durée de vie des cartouches
  • faible consommation de grenaille
Turbine de grenaillage C380

Turbine de grenaillage C380

  • roue de turbine double vitrage à 8 palettes pour une projection optimale des grains
  • pour garantir un régime continu stable, la turbine est entraînée au travers d’un raccordement à un moteur électrique
  • montage vertical par rapport au sens de passage. Grenaillage optimal aux vitesses de passage les plus rapides
  • bonne accessibilité, entretien facile
Aspiration toute automatique

Aspiration toute automatique

  • aspiration (< 1 mg / m2) au moyen de filtres à cartouche (sans utilisation de filtres supplémentaires)
  • retour de l’air nettoyé dans l’environnement de travail
  • longue durée de vie des filtres à cartouche, d’où des frais d’exploitation faibles
Four de préchauffage (en option)

Four de préchauffage (en option)

  • 2 brûleurs
  • très faible consommation de gaz
  • plage de températures réglable
  • le four de préchauffage est relié au tunnel de séchage par un système de conduites. L’air chauffé peut ainsi également être utilisé pour le processus de séchage
ProcédésMarquage - Peinture
Capacité maxi.mm1.500 x 600
Capacité tôlesmm1.500 x 80
Capacité profilésmm1.000 x 420
Ouverture de passagemm1.500 x 650
Nombre de turbinesPièce4
Puissance par turbine kW11
Degré d'automatisationAmenage automatique
Evacuation automatique
Entièrement automatique
Classe matièreAcier
Processus Travail des profils
Travail de matières pleines
Travail de tôles
Convoyeur à rouleaux modulable et extensible T 13

Convoyeur à rouleaux modulable et extensible T 13

  • Système d’amenage et d’évacuation de la matière
  • Construction mécano-soudée robuste avec rouleaux de transport massifs sur roulements à billes sans entretien
  • Entraînement des rouleaux du côté amenage et évacuation par un moteur contrôlé par variateur de fréquence
Convoyeur transversal à chariot lift (alternative au convoyeur transversal à chaîne)

Convoyeur transversal à chariot lift (alternative au convoyeur transversal à chaîne)

  • Chariot hydraulique mobile vers le haut et le bas mouveable dans les deux directions
  • Système d’entraînement par motoréducteur sans à coups contrôlé par variateur de fréquence
  • Chaque support de convoyage dispose de son propre groupe hydraulique
Convoyeur transversal à chaîne avec griffe

Convoyeur transversal à chaîne avec griffe

  • Stockage de matière de construction métallique lourde
  • Barres de glissement en plastique (polyamide) pour un transport transversal silencieux
  • Chaîne de transfert avec griffe
  • Système d’entraînement par motoréducteur sans à coups contrôlé par variateur de fréquence
Systeme de Transport T15

Systeme de Transport T15

  • Commande via pupitre de commande / armoire électrique séparée
  • Entrainement via motoréducteur et variation moteur en continu


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