Centres d'usinage de tôles
Capacité l x L [mm]: 3100 x 6000 (12000 en option)
Vidéo
Les avantages en un coup d'œil
- Capacité (l x h) : 3100 × 6000 mm
- Portique machine stable mécano-soudé pour accueillir une unité de perçage et de découpe thermique
- Perçage, pointage, chanfreinage, taraudage, découpe thermique et marquage rationnels
- Temps de perçage très courts en utilisant des forets HSS, carbure et carbure monobloc
- Système flexible de Contour Marking
- Coupe économique et en squelette pour une optimisation des découpes
- Découpe par oxycoupage et plasma
- Sortie automatisée des pièces
Machines alternatives
Caractéristiques
Commande confortable de l’installation
- affichage clair des données machine et des éventuels messages d’erreur
- bonne visualisation du processus et intervention rapide en cas de panne
Usure et entretien faibles
- chariot de perçage se déplaçant sur des guides linaires précontraints, doubles, sans jeu
- précision du processus d’usinage
Découpe thermique universelle et économique
- unité de découpe thermique universelle montée directement contre l’unité de perçage
- réglage automatique de la hauteur de la torche
Possibilité d’un usinage entièrement automatisé
- élimination automatique des petites pièces dans un bac amovible destiné aux bonnes pièces
Vitesse de coupe élevée
- rendement de coupe maximal et qualité de coupe optimale
- possibilité d’ajouter une unité de découpe plasma à rendement élevé à l’unité de découpe oxycoupe
Environnement de travail propre
- installation à séparateur et collecteur de poussière
- filtre à huit cartouches en modèle non inflammable
- nettoyage automatique des filtres
KF 2512: Double débit
- pour augmenter le débit, l’installation peut être agrandie par une unité de perçage et de découpe thermique supplémentaire (autogène et/ou plasma)
Procédure de marquage le plus rapide
- procédé de marquage le plus rapide, de grande qualité pour le marquage de lettres et de chiffres
- profondeur de marquage jusqu’à 1 mm en fonction de la nuance et de l’épaisseur de la tôle
- les marquages restent bien visibles même après galvanisation et peinture
Marquage au moyen d’un outil de fraisage monté sur la tête de perçage
- marquage de chiffres et de lettres et de contours de références pour les pièces à souder
- importation de données DSTV
- utilisation d’outils carbure High-Speed
Commande machine par logiciel ultra-moderne
- simplicité d’importation et d’exportation de données
- imbrication automatique ou manuelle
- possibilité de programmer des pièces par fichiers NC-DSTV, DXF ou DWG, programme de dessin intégré ou macros
- et de nombreux autres choix
Remplacement rapide des outils
- remplacement automatique des outils de perçage de dimensions courantes
- changement d`outil est constitué d`une unité système de changement de chaine qui est fixé directement au portail
- le changement des outils est fonction de la vitesse de rotation et de la vitesse d’avance
- mesure automatique de la longueur des forets
Brosse à puce
- Brosse d'évacuation des copeaux complétement automatique avant le cycle de coupe.
Titulaire et rouleau hold-bas
- Downholder minimise les vibrations et augmente la durée de vie de la qualité de l'usinage et de l'outil ainsi
- Downholder Rôle est utilisé dans le fraisage à grande échelle
Données techniques
| Dimensions (L x L x H) | mm | 15500 x 9000 x 5000 |
| Poids | kg | approx. 14000 |
| Procédés | Perçage Découpe thermique Marquage de contour Moulin Filetage Inférieur Signe | |
| Avance | mm/min | 2000 |
| Unités de perçage horizontales (axe Z et W) | Pièce | 1 / 2 |
| Unités de forage par le bas (axe U, en option) | Pièce | 0 |
| Diamètre de perçage | mm | 6,8 - 50 |
| Nombre d'outils par axe | Pièce | 14 |
| Puissance d'entraînement par axe | kW | 34,5 kW |
| Vitesse de rotation broche max. | min-1 | 3500 |
| Largeur de tôles | mm | 220 - 3100 |
| Longueur de tôles | mm | 500 - 6000 (12000) |
| Épaisseur de tôles | mm | 6 - 100 |
| Changeur d'outils x places dans magasin | Pièce | 1 x 14 (2 x 14) |
| Outils | Outils carbure Outils HSS Outils carbure monobloc | |
| Degré d'automatisation | Evacuation automatique Évacuation automatique coupes d'affranchissement/chutes Amenage automatique Entièrement automatique | |
| Classe matière | Acier | |
| Processus | Travail de tôles | |
| Longueur de la pièce min. / max. | mm | 60 x 60 / 3100 x 6000 (12000) |
Amenage / Evacuation
chariot de mesure
chariot de mesure
Possibilité de préstockage
Convoyeur transversal à chariot lift
LANTEK
Logiciel moderne pour les centres d’usinage des tôles KALTENBACH
LANTEK - Commande machine simple, conviviale
- Ecran tactile couleur à grandes touches situé sur le pupitre de commande de la machine
LANTEK - Gestionnaire des outils
- Garnissage du chargeur d’outils en fonction du type et du diamètre des outils
- Attribution des diamètres de perçage aux vitesses de rotation et aux valeurs d’avance
LANTEK - Programmation par des macros intégrées dans le programme de dessin
- Le programme de dessin intégré met à disposition des macros qui peuvent être élaborées, modifiées ou complétées individuellement
LANTEK - Fonction de coupe en treillis
- Imbrication automatique ou manuelle interactive des contours
LANTEK - Fonction de coupe économique
- Imbrication automatique ou manuelle interactive des contours
LANTEK - Système d’organisation de l’atelier WOS
- Information sur écran des tâches d’imbrication actuelles et ouvertes avec données de plaques, durées d’usinage estimées, outils, etc.
- Enregistrement de la durée réelle d’usinage
- Informations sur l’état de la production
LANTEK - Transfert ou retour de données
- Saisie des données directement sur le pupitre de commande de la machine
- Importation de données en format DSTV, DXF ou DWG
- Exportation des données des pièces déjà produites dans un dossier choisi arbitrairement
