Strahlanlage mit Wirtschaftlichkeit und optimalem Reinigungseffekt Arbeitsbereich B x H [mm]: 3200 x 600 und Anzahl Turbinen: 8
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Vorteile auf einen Blick
- Durchlauföffnung (b x h): 3.300 x 380 / 2.500 x 630 mm
- 8 Turbinen (je 11 kW)
- Geeignet für einen Durchsatz von 10.000 bis 20.000 Tonnen pro Jahr
- Dreifachgehäuse (Stahl / Manganstahl / auswechselbare Manganstahl-Innenauskleidung)
- Wartungs- und Bedienerfreundlich
Alternative Maschinen
Acht Inspektions- und Wartungszugänge
- Gute Zugänglichkeit zu den wichtigsten Maschinenteilen für regelmäßige Inspektions- und Wartungsarbeiten
- Einfaches Auswechseln der Gummivorhänge in Ein- und Auslaufschleuse
Becherwerk zum Hochfördern des Strahlmittels
- Rückführung von Strahlmittel
- Niedrige Betriebskosten
- Komplett mit Rücklaufsperre und Drehzahlüberwachung für sicheren Betrieb
Bürste und Abblasanlage
- Strahlmittelfördersystem, Bürste und Gebläse sind in einem höhenverstellbaren Rahmen integriert.
- Einstellgenauigkeit von 5 mm auf die richtige Höhe zum Strahlgut
- Einfache Kontrolle und Austausch der Bürste
Dreifach-Gehäuse der Strahlanlage
- Die Außenhülle ist aus Konstruktionsstahl und sorgt mit den verbolzten Manganauskleidungen für eine hohe Stabilität der gesamten Anlage
- Hoher Widerstand gegen Verschleiß
- Die Mangan-Innenauskleidung kann bei Abnützung schnell und einfach ausgewechselt werden
Ein- und Auslaufschleuse 900 mm
- 10 Vorhänge in der Ein- und Auslaufschleuse sorgen dafür, dass das Strahlmittel in der Maschine verbleibt
- Auffangtrichter mit Förderschnecke transportieren das Strahlgut zurück zum Becherwerk
Einstellung der Strahlbreite
- Turbinenverstellung je nach Größe der Bleche und Profile
- Höhere Durchlaufgeschwindigkeit
- Weniger Verschleiß am Maschinengehäuse
Gutes Strahlergebnis bei optimaler Durchlaufgeschwindigkeit
Inspektionspodest mit Leiter
- Geschütztes Podest für Inspektionen
- Leichte Zugänglichkeit zu den Filtern
- Wartungsfreundlich
Nachfüllbehälter für Strahlmittel (optional)
- Kontrolle des Füllstandes im Strahlmittelbehälter
- Bei Minimum wird automatisch Strahlmittel zugeführt.
Querstromgebläse (optional)
- Abblasen von Wasser und Schnee (max. Wasserfilm: 0,5 mm) vor dem Bearbeiten des Materials
- Stahlkonstruktion mit festinstalliertem Querstromgebläse (optional mit automatischer Höhenverstellung)
Strahlmittelbehälter
- Ausreichender Strahlmittelvorrat für kontinuierlichen Prozess
- Automatischer Nachfüllbehälter (optional)
Strahlmittelreiniger
- Optimale, mehrstufige Kaskaden-Luftreinigung entfernt Staub und Zunder aus dem Strahlmittel
- Gute Strahlergebnisse auch bei Mehrfachverwendung des Strahlmittels
Strahlmittelvorabscheider
- Trennung von Strahlmittel und abgesaugter Luft
- Lange Lebensdauer der Filterpatronen
- Geringer Strahlmittelverbrauch
Strahlturbine C380
- Doppelscheibiges Turbinenrad mit 8 Schaufeln für opitmale Strahlmittelführung
- Turbine wird - für einen stabilen Dauerbetrieb - über Kupplung mit Elektromotor angetrieben
- Vertikaler Einbau zur Durchlaufrichtung. Dadurch optimales Strahlergebnis bei höchsten Durchlaufgeschwindigkeiten
- Gute Zugänglichkeit, einfache Wartung
Vollautomatische Absauganlage
- Reinigung der abgesaugten Luft (< 1 mg / m2) mittels Patronenfiltern (ohne Verwendung von zusätzlichen Filtern)
- Rückführung der gereinigten Luft in die Arbeitsumgebung
- Lange Lebensdauer der Filterpatronen dadurch niedrige Betriebskosten
Vorwärmofen (optional)
- 2 Brenner
- Sehr niedriger Gasverbrauch
- Regelbarer Temperaturbereich
- Der Vorwärmofen ist durch ein Rohrsystem mit dem Nachtrockner verbunden. Die erwärmte Luft kann so auch für den Trockenprozess verwendet werden
| Verfahren | Markieren - Lackieren - Konservieren | |
| Arbeitsbereich max. | mm | 3.200 x 600 |
| Arbeitsbereich Platten | mm | 3.000 x 30 |
| Arbeitsbereich Profile | mm | 1.000 x 420 |
| Durchlauföffnung | mm | 3.300 x 380 / 2500 x 630 |
| Anzahl Turbinen | Stück | 8 |
| Leistung pro Turbine | kW | 11 |
| Automatisierungsgrad | automatische Zufuhr automatische Abfuhr vollautomatisch | |
| Materialklasse | Stahl | |
| Prozess | Profilbearbeitung Massivmaterialverarbeitung Blechbearbeitung |
Modular erweiterbares Rollenbahnsystem T 13
- Für die Materialzu- und -abfuhr
- Ausgeführt in solider Schweißkonstruktion mit wartungsfreien, kugelgelagerten Transportrollen aus Massivmaterial
- Rollenbahnantrieb auf der Zu- und Abfuhrseite mit frequenzgeregeltem Getriebemotor
Quertransport mittels Hubwagen (Alternativ zu den Schleppketten)
- Hydraulisch heb- und senkbare Hubbalken in beide Richtungen verfahrbar
- Antriebssystem mit frequenzgeregeltem stufenlosem Getriebemotor
- Jeder Hubwagenstrang hat ein eigenes Hydraulikaggregat
Quertransport mittels Schleppketten
- Materiallager in schwerer Stahlkonstruktion
- Gleitleisten aus Kunststoff (Polyamid) zum geräuscharmen Materialquertransport.
- Schleppketten mit Transportklauen
- Antriebssystem mit frequenzgeregeltem stufenlosem Getriebemotor
Transportanlage T15
- Bedienung erfolgt am freistehenden Hauptschaltschrank / Bedienpult
- Antriebssystem mit frequenzgeregeltem Getriebemotor, stufenlos
