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Kaltenbach

KPS-A 207

STANZ- UND SCHERANLAGEN

Hochleistungs-Stanz-Scheranlage für Winkelstahl bis zu [mm] 200 x 200 x 25

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Vorteile auf einen Blick

  • Hohe Stanz- und Scherkraft
  • Wartungsarmes und robustes Design für nachhaltige Investitionen
  • Automatische Schneidspieleinstellung für höchste Scherqualität
  • Werkzeug-Schnellwechselsystem zur Erreichung kürzester Nebenzeiten
  • Materialtransport mit 100 m/min für niedrige Transportzeiten
  • Sortiersystem für Gutteile
  • Triple-Signierpräge signiert bis zu 3 Zeichen in einer Sekunde
  • Langjährige Erfahrung im Stanzen und Scheren ist in das Design eingeflossen
  • Stabile Bauweise für geringe Vibrationen und damit bessere Stanz- und Scherergebnisse
  • Kompakte Maschinenkonstruktion für platzsparende Aufstellung
  • Schneller Servicesupport durch Helpdesk via Fernwartung

Alternative Maschinen

KPS-A 207
2 x 3 Stanzwerkzeuge / 2 x 3 Matrizen

2 x 3 Stanzwerkzeuge / 2 x 3 Matrizen

  • Hohe Lochqualität und gute Standzeit der Werkzeuge
  • Automatische Materialdickenvermessung

    Automatische Materialdickenvermessung

    • Fehlervermeidung im Bearbeitungsprozess
    Signierpräge mit Dreifachprägerad für Winkelstahl

    Signierpräge mit Dreifachprägerad für Winkelstahl

    • Alle Schriftzeichen sind einzeln auswechselbar
    Winkelschere

    Winkelschere

    • Double-Cut-Schereinheit: Kein Verbiegen der Gutteile
    VerfahrenScheren
    Stanzen
    MotorleistungkW30
    Maße (L x B x H)mm2.065 x 2.305 x 2.550
    Gewichtkg10.400
    Arbeitsbereich Flachmaterialmm200 x 25
    Arbeitsbereich Winkelstahlmm200 x 200 x 25
    Arbeitsbereich min.mm40 x 40 x 5
    Stanzdurchmessermm4 - 39,5
    Anzahl StanzwerkzeugeStück2 x 3
    StanzkraftkN1200
    Winkelstahl-Schereinheit single cutkN4000
    Automatisierungsgradautomatische Zufuhr
    automatische Abfuhr
    automatische Anschnitt/Reststückentsorgung
    vollautomatisch
    MaterialklasseStahl
    ProzessProfilbearbeitung
    Automatische Längenmesseinrichtung

    Automatische Längenmesseinrichtung

    • Material wird gegen einen Anschlag gefahren und dann mit der Zange geklemmt 
    • Prozesssichere Vermessung des Materials
    • Sicheres Greifen des Materials gewährleistet
    Gut-/ Restteil-Sortiereinrichtung für Kurzteile

    Gut-/ Restteil-Sortiereinrichtung für Kurzteile

    • Abfuhrseitig unmittelbar hinter der Schere angeordnet 
    • Quer zur Transporteinrichtung verfahrbare Einheit mit Gutteil- und Schrottbehälter
    • Zusätzliche Auffangbehälter sind mit Rollen ausgeführt und mechanisch miteinander gekoppelt
    • Materiallänge max. 300 mm
    Gutteil/Reststab-Sortiereinrichtung für Langteile

    Gutteil/Reststab-Sortiereinrichtung für Langteile

    • Durch Schwenken der Abfuhrrollenbahn können die Teile nach vorne und hinten ausgeworfen werden
    • Transport der Teile auf die Abwurfposition erfolgt durch angetriebene Rollen
    • Der erste Rollenbock nach der Schere ist in zwei Stellungen längs verfahrbar und ermöglicht so den Abwurf der Kurzteile bis 300 mm direkt nach der Schere in einen kundenseitig bereitgestellten Behälter bzw. in die Gutteil-/Schrott-Sortiereinrichtung
    • Materiallängen min. – max. 0,3 -3,0 m werden nach rechts oder links abgeführt
    Quertransport mittels Förderketten

    Quertransport mittels Förderketten

    • Tragende Förderketten ermöglichen ein geräuscharmes und einfaches Transportieren von Material
    • Sicherer Materialnachschub für optimalen Prozessablauf
    Rollenbahn in V-Anordnung der Rollen

    Rollenbahn in V-Anordnung der Rollen

    • Sicheres Transportieren des Materials
    Schiebender Messwagen M 151 GA

    Schiebender Messwagen M 151 GA

    • Spielfrei auf Linearführungen laufend mit Positionier-Antrieb durch Servomotor mit Absolutdrehgeber und Planetengetriebe über Ritzel und Zahnstange
    • Hohe Positioniergenauigkeit

    MULTILINE

    Modernes Softwarepaket für Stanz-/Scheranlagen von KALTENBACH

    MULTILINE - Einfache, benutzerfreundliche Maschinenbedienung

    • Programmierung von Aufträgen über Farb-Touchscreen mit großflächigen Tastenfeldern direkt am Bedienpult der Maschine

    MULTILINE - Auftragsmanager

    • Anlegen, kopieren und löschen von Aufträgen
    • Graphische Darstellung der einzelnen Positionen innerhalb eines Auftrages

    MULTILINE - Profildatenbank

    • Umfangreiche Profildatenbank
    • Einfach erweiterbar
    • Graphische Darstellung der Werkstückformen

    MULTILINE - Werkzeugmanager

    • Bestückung des Werkzeugwechslers nach Werkzeugtyp und Druchmesser

    MULTILINE - Produktionsdatenrapport

    • Aufzeichnung von Produktionszeiten einzelner Teile oder ganzer Aufträge

    MULTILINE - Datenübertragung bzw. Datenrückmeldung

    • Dateneingabe direkt am Bedienpult der Maschine
    • Datenimport im DSTV- oder DSTV+-Format
    • Datenexport bereits produzierter Teile im DSTV-Feedbackformat in beliebiges Verzeichnis


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