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Kaltenbach

KBS 750 DG

BANDSäGEMASCHINEN

Bandsäge mit Gehrungseinrichtung für leichten bis mittleren Stahl Arbeitsbereich 90° [mm]: 750 x 500

Vorteile auf einen Blick

  • Arbeitsbereich (b x h): 750 x 500 mm
  • Robuste und schwingungsarme Doppelsäulenrahmenkonstruktion
  • Gute Bandstandzeiten und beste Schnittqualität durch Schrägstellung des Sägebandes
  • Hohe Schnittleistung durch den leistungsstarken Antriebsmotor
  • Genaue Winkeleinstellung dank NC-gesteuertem Antrieb
  • Kraftvolles Spannsystem zur Materialfixierung und Vibrationsreduktion für längere Sägebandstandzeiten und beste Schnittergebnisse
  • Intelligente Materialvermessung im Spannsystem integriert für höhere Prozesssicherheit
  • Eil-/Arbeitsvorschub-Konzept für niedrigere Nebenzeiten
  • Spänebürste für bessere Schnittleistung und weniger Verunreinigungen in der Maschine
  • Schnittüberwachungssystem inkl. Schnittdruck- und Schlupfüberwachung für beste Schnittqualität
  • Laser zur Schnittkantenvisualisierung für manuelle Sägeschnitte

Alternative Maschinen

KBS 750 DG
Werkzeugkatalog
Automatische hydraulische Schnittdruckregulierung

Automatische hydraulische Schnittdruckregulierung

  • Messung in beiden Bandführungen
  • Schnittdruckvorwahl am Sägerahmen einstellbar
  • Selbstregelnde Vorschubgeschwindigkeit bei unterschiedlichen Sägebandeingriffslängen
Automatisches Absenken der Säge

Automatisches Absenken der Säge

  • Hydraulisches Absenken der ganzen Maschine unter Rollenbahnniveau nach Beendigung des Sägezyklusses
  • Schutz von Sägetisch und Werkstück beim Materialtransport
Bedienpult mit Tastaturdisplay

Bedienpult mit Tastaturdisplay

  • Steuerung der Säge über ein im Bedienpult integriertes Tastaturdisplay
  • Maschinen-Bedientasten für Handfunktionen sowie Eingabe der Schnittgeschwindigkeit
Horizontale und vertikale Spanneinrichtung

Horizontale und vertikale Spanneinrichtung

  • Hydraulische Profilspannung innerhalb der automatischen Zyklussteuerung (Spannen, Sägen, Entspannen)
  • Spannung des Werkstücks direkt neben dem Sägeband für präzise Schnitte auch von kürzesten Abschnittlängen
  • Spannen und Sägen von Lagen und Bündeln möglich
Hydraulische Bandspannung

Hydraulische Bandspannung

  • Elektronisch überwacht, mit automatischer Spannkraftreduzierung bei Stillstand des Sägebandes
  • Automatische Abschaltung des Sägeantriebes bei Bandbruch 
  • Hohe Lebensdauer des Sägebandes
Laser (optional)

Laser (optional)

  • Verfahren des Materials auf Sicht im Schleichgang mittels Bedientaster direkt am Sägerahmen
  • Sägen auf Anriss möglich
Minimalmengenschmiergerät

Minimalmengenschmiergerät

  • Optimale Schmierung des Werkzeuges beim Sägen von Profilen
  • Entsorgung von Schmierstoff entfällt
  • Hohe Standzeiten des Sägebandes
NC-gesteuerte Schnittwinkeleinstellung

NC-gesteuerte Schnittwinkeleinstellung

  • Einstellung am freistehenden Bedienpult
  • Messung erfolgt durch Absolut-Drehgeber und frequenzgesteuerten Motor
  • Automatische, hydraulische Klemmung der Maschine nach Erreichen der Gehrungseinstellung 
  • Verkürzung der Nebenzeiten bei wechselnden Gehrungen
Sägebandantrieb (5,5 kW) / Sägebandvorschub

Sägebandantrieb (5,5 kW) / Sägebandvorschub

  • Starke Antriebsleistung für eine Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit
  • Direkt am Sägerahmen stufenlos einstellbarer Sägebandvorschub
  • Hohe Standzeit des Sägebandes auch bei unterschiedlichsten Materialabmessungen
Schnittüberwachungssystem (optional)

Schnittüberwachungssystem (optional)

  • Kontrolle des Bandverlaufs im Schneidgut bei stumpf werdendem Sägeband.
  • Eingabe der Grenzwerte am Bedienpult sowie Zyklusunterbrechung bei Überschreitung
  • Hohe Schnittqualität, kein Materialausschuss
Späneräumbürste

Späneräumbürste

  • Bürste wird mit Drehstrommotor separat angetrieben
  • Hohe Sägebandstandzeit und gute Schnittqualität
Signierpräge KHS (optional)

Signierpräge KHS (optional)

  • Schnellstes Signierverfahren zum Aufbringen von Buchstaben und Zahlen
  • Bis zu 22 Zeichen ohne Materialbewegung
  • Integrierbar in vollautomatische Bearbeitungsabläufe
  • Prägungen sind auch nach z.B. Verzinken und Lackieren noch gut sichtbar
VerfahrenSägen
Sägebandmm6.990x41x1,3
Sägebandneigung°3
MotorleistungkW5,5
Schnittgeschwindigkeitm/min15-100
Maße (L x B x H)mm3.230x1.160x2.420
Vorschubmm/min0-300
Eilvor-/-Rücklaufmm/min2.500
Gewichtkg3.100
Arbeitsbereich max.mm750 x 500
Arbeitsbereich min.mm10x10
Gehrungsbereich-45°/90°/+30°
WerkzeugeBi-Metall
Automatisierungsgradautomatische Zufuhr
automatische Abfuhr
MaterialklasseStahl
ProzessProfilbearbeitung
Bündelverarbeitung
Lagenverarbeitung
Modular erweiterbares Rollenbahnsystem T 13

Modular erweiterbares Rollenbahnsystem T 13

  • Für die Materialzu- und -abfuhr
  • Ausgeführt in solider Schweißkonstruktion mit wartungsfreien, kugelgelagerten Transportrollen aus Massivmaterial
  • Rollenbahnantrieb auf der Zu- und Abfuhrseite mit frequenzgeregeltem Getriebemotor
Quertransport mittels Hubpins

Quertransport mittels Hubpins

  • Hydraulisch heb- und senkbare Hubpins in beide Richtungen verfahrbar
  • Antriebssystem mit frequenzgeregeltem stufenlosem Getriebemotor
  • Jeder Hubpin hat ein eigenes Hydraulikaggregat
Quertransport mittels Hubwagen  (Alternativ zu den Schleppketten)

Quertransport mittels Hubwagen (Alternativ zu den Schleppketten)

  • Hydraulisch heb- und senkbare Hubbalken in beide Richtungen verfahrbar
  • Antriebssystem mit frequenzgeregeltem stufenlosem Getriebemotor
  • Jeder Hubwagenstrang hat ein eigenes Hydraulikaggregat
Quertransport mittels Schleppketten

Quertransport mittels Schleppketten

  • Materiallager in schwerer Stahlkonstruktion
  • Gleitleisten aus Kunststoff (Polyamid) zum geräuscharmen Materialquertransport.
  • Schleppketten mit Transportklauen
  • Antriebssystem mit frequenzgeregeltem stufenlosem Getriebemotor
Schiebender Messwagen M 150 P mit Pusherplatte

Schiebender Messwagen M 150 P mit Pusherplatte

  • Positionier-Antrieb durch Servomotor mit Absolutdrehgeber. 
  • Automatische NC-Positionierung über Maschinensoftware.
  • Zusätzliche Pusherplatten (optional) ermöglichen die Bearbeitung von Lagen und Bündeln bei Stand-Alone Sägeanlagen.

 

 

Schiebender Messwagen M 151 G mit Greiferzange

Schiebender Messwagen M 151 G mit Greiferzange

  • Automatische NC-Positionierung über Maschinensoftware
  • Positionier-Antrieb durch Servomotor mit Absolutdrehgeber
  • Zusätzliche Pusherplatten (optional) ermöglichen die Bearbeitung von Lagen und Bündeln bei Stand-Alone Sägeanlagen.
  • Hydraulische Höhenverstellung zum Erfassen von unterschiedlichen Profilquerschnitten.

 

 

Schiebender Messwagen M 152 GG mit zwei Greiferzangen

Schiebender Messwagen M 152 GG mit zwei Greiferzangen

  • Positionier-Antrieb durch Servomotor mit Absolutdrehgeber
  • Automatische NC Positionierung über Maschinensoftware.
  • Zusätzliche Pusherplatten (optional) ermöglichen die Bearbeitung von Lagen und Bündeln bei Stand-Alone Sägeanlagen
  • Hydraulische Höhenverstellung zum Erfassen von unterschiedlichen Profilquerschnitten
  • Automatisches Umsetzen der Messwagenpositionen von der hinteren auf die vordere Greiferzange

 

 

Schwerer Messanschlag L 220

Schwerer Messanschlag L 220

  • Positionier-Antrieb durch FU-geregelten Drehstrommotor mit Absolutdrehgeber
  • Automatische NC-Positionierung über Maschinensoftware
  • Schnelles Auf- und Abschwenken des Anschlagarmes
  • Manuelles Vorsatzstück zur Kurzlängenbearbeitung

 

 

Schwerer Messanschlag LS 270

Schwerer Messanschlag LS 270

  • Positionier-Antrieb durch Servomotor mit Absolutdrehgeber
  • Automatische NC-Positionierung über Maschinensoftware
  • Schnelles Auf- und Abschwenken des Anschlagarmes
  • Automatisch ausfahrbares Vorsatzstück zur Kurzlängenbearbeitung
  • Materialgewichte von über 8 t können durch zusätzliche Bremszylinder (Option) verarbeitet werden.

 

Silencer

Silencer

Durch leichtes Anheben des Materials mit  zusätzlichen in der Rollenbahn integrierten polyamidbeschichteten Rollen, kann die Lärmbelastung des „Stahl auf Stahl-Geräusches“ beim Quertansport von Profilen erheblich reduziert werden. Die Transporttechnik im Stahlbau/Stahlhandel wird durch dieses neue System revolutioniert.

  • Vollautomatische Ansteuerung
  • Beitrag zu mehr Arbeitssicherheit und Schutz von Mensch und Umwelt

PROFICUT

Modernes Softwarepaket für Sägeanlagen von KALTENBACH

PROFICUT - Einfache, benutzerfreundliche Maschinenbedienung

  • Programmierung von Aufträgen über Farb-Touchscreen mit großflächigen Tastenfeldern direkt am Bedienpult der Maschine

PROFICUT - Profildatenbank

  • Umfangreiche Profilbibliothek
  • Einfach erweiterbar
  • Graphische Darstellung der Werkstückformen

PROFICUT - Produktionsdatenrapport

  • Aufzeichnung von Produktionszeiten einzelner Teile oder ganzer Aufträge

PROFICUT - Datenübertragung bzw. Datenrückmeldung

  • Dateneingabe direkt am Bedienpult der Maschine
  • Datenimport im DSTV- oder DSTV+-Format
  • Datenexport bereits produzierter Teile im DSTV-Feedbackformat in beliebiges Verzeichnis


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