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Kaltenbach

KBS 750 DG NA

BANDSäGEMASCHINEN

Bandsäge mit Gehrungseinrichtung für leichten bis mittleren Stahl mit angebautem Nachschubautomat Arbeitsbereich 90° [mm]: 750 x 500

Vorteile auf einen Blick

  • Arbeitsbereich (b x h): 750 x 500 mm
  • Robuste und schwingungsarme Doppelsäulenrahmenkonstruktion
  • Gute Bandstandzeiten und beste Schnittqualität durch Schrägstellung des Sägebandes
  • Hohe Schnittleistung durch den leistungsstarken Antriebsmotor
  • Genaue Winkeleinstellung dank NC-gesteuertem Antrieb
  • Kraftvolles Spannsystem zur Materialfixierung und Vibrationsreduktion für längere Sägebandstandzeiten und beste Schnittergebnisse
  • Intelligente Materialvermessung im Spannsystem integriert für höhere Prozesssicherheit
  • Eil-/Arbeitsvorschub-Konzept für niedrigere Nebenzeiten
  • Spänebürste für bessere Schnittleistung und weniger Verunreinigungen in der Maschine
  • Schnittüberwachungssystem inkl. Schnittdruck- und Schlupfüberwachung für beste Schnittqualität
  • Laser zur Schnittkantenvisualisierung für manuelle Sägeschnitte
  • Geringes Investitionsvolumen für beste Schnittergebnisse bei kleinen bis mittleren Profilen
  • Material-Nachschubgreifer zur vollautomatischen Verarbeitung von Einzelstäben, Lagen und Bündeln
KBS 750 DG NA
Werkzeugkatalog
Automatische hydraulische Schnittdruckregulierung

Automatische hydraulische Schnittdruckregulierung

  • Messung in beiden Bandführungen
  • Schnittdruckvorwahl am Sägerahmen einstellbar
  • Selbstregelnde Vorschubgeschwindigkeit bei unterschiedlichen Sägebandeingriffslängen
Bedienpult mit Tastaturdisplay

Bedienpult mit Tastaturdisplay

  • Steuerung der Säge über ein im Bedienpult integriertes Tastaturdisplay
  • Maschinen-Bedientasten für Handfunktionen sowie Eingabe der Schnittgeschwindigkeit
Horizontale und vertikale Spanneinrichtung

Horizontale und vertikale Spanneinrichtung

  • Hydraulische Profilspannung innerhalb der automatischen Zyklussteuerung (Spannen, Sägen, Entspannen)
  • Spannung des Werkstücks direkt neben dem Sägeband für präzise Schnitte auch von kürzesten Abschnittlängen
  • Spannen und Sägen von Lagen und Bündeln möglich
Hydraulische Bandspannung

Hydraulische Bandspannung

  • Elektronisch überwacht, mit automatischer Spannkraftreduzierung bei Stillstand des Sägebandes
  • Automatische Abschaltung des Sägeantriebes bei Bandbruch 
  • Hohe Lebensdauer des Sägebandes
Laser (optional)

Laser (optional)

  • Verfahren des Materials auf Sicht im Schleichgang mittels Bedientaster direkt am Sägerahmen
  • Sägen auf Anriss möglich
Material-Nachschubgreifer

Material-Nachschubgreifer

  • Nachschubautomat für automatisches positionieren des Materials
  • Spannsystem erlaubt das parallele Sägen von Materialbügel und -lagen, für niedrige Produktionszeiten
  • Horizontale und vertikale Spannzange fixiert das Material und eliminiert Vibrationen zusätzlich, um längere Sägeband-Standzeiten zu realisieren
Minimalmengenschmiergerät (optional)

Minimalmengenschmiergerät (optional)

  • Optimale Schmierung des Werkzeuges beim Sägen von Profilen
  • Zusätzlich zur Kühlwassereinrichtung installierbar
  • Entsorgung von Schmierstoff entfällt
  • Hohe Standzeiten des Sägebandes
NC-gesteuerte Schnittwinkeleinstellung (optional)

NC-gesteuerte Schnittwinkeleinstellung (optional)

  • Einstellung am freistehenden Bedienpult
  • Messung erfolgt durch Absolut-Drehgeber und frequenzgesteuerten Motor
  • Automatische, hydraulische Klemmung der Maschine nach Erreichen der Gehrungseinstellung 
  • Verkürzung der Nebenzeiten bei wechselnden Gehrungen
Sägebandantrieb (5,5 kW) / Sägebandvorschub

Sägebandantrieb (5,5 kW) / Sägebandvorschub

  • Starke Antriebsleistung für eine Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit
  • Direkt am Sägerahmen stufenlos einstellbarer Sägebandvorschub
  • Hohe Standzeit des Sägebandes auch bei unterschiedlichsten Materialabmessungen
Schnittüberwachungssystem (optional)

Schnittüberwachungssystem (optional)

  • Kontrolle des Bandverlaufs im Schneidgut bei stumpf werdendem Sägeband.
  • Eingabe der Grenzwerte am Bedienpult sowie Zyklusunterbrechung bei Überschreitung
  • Hohe Schnittqualität, kein Materialausschuss
Schnittwinkeleinstellung

Schnittwinkeleinstellung

  • Manuelle Gehrungsverstellung
  • Digitalanzeige des Gehrungswinkels
  • Hydraulische Klemmung durch Drucktaster an der Säge
Späneräumbürste

Späneräumbürste

  • Bürste wird mit Drehstrommotor separat angetrieben
  • Hohe Sägebandstandzeit und gute Schnittqualität
VerfahrenSägen
Sägebandmm6.990x41x1,3
Sägebandneigung°3
MotorleistungkW5,5
Schnittgeschwindigkeitm/min15-100
Maße (L x B x H)mm3.230x1.160x2.420
Vorschubmm/min0-300
Eilvor-/-Rücklaufmm/min2.500
Gewichtkg5.600
Arbeitsbereich max.mm750 x 500
Arbeitsbereich Vierkantmaterialmm750x500
Arbeitsbereich Profilemm750x500
Arbeitsbereich min.mm10x10
Gehrungsbereich-45/90/+30
WerkzeugeBi-Metall
Automatisierungsgradautomatische Zufuhr
automatische Abfuhr
automatische Anschnitt/Reststückentsorgung
vollautomatisch
MaterialklasseStahl
ProzessProfilbearbeitung
Bündelverarbeitung
Lagenverarbeitung
Materialnachschub Einfachhubmm3.000
Materialnachschub Mehrfachhubmm9.999
Material-Nachschubgreifer

Material-Nachschubgreifer

  • Nachschubautomat für automatischen positionieren des Materials
  • Spannsystem erlaubt das parallele Sägen von Materialbügel und -lagen, für niedrige Produktionszeiten
  • Horizontale und vertikale Spannzange fixiert das Material und eliminiert Vibrationen zusätzlich, um längere Sägeband-Standzeiten zu realisieren
Modular erweiterbares Rollenbahnsystem T 13

Modular erweiterbares Rollenbahnsystem T 13

  • Für die Materialzu- und -abfuhr
  • Ausgeführt in solider Schweißkonstruktion mit wartungsfreien, kugelgelagerten Transportrollen aus Massivmaterial
  • Rollenbahnantrieb auf der Zu- und Abfuhrseite mit frequenzgeregeltem Getriebemotor
Quertransport mittels Hubpins

Quertransport mittels Hubpins

  • Hydraulisch heb- und senkbare Hubpins in beide Richtungen verfahrbar
  • Antriebssystem mit frequenzgeregeltem stufenlosem Getriebemotor
  • Jeder Hubpin hat ein eigenes Hydraulikaggregat
Quertransport mittels Hubwagen  (Alternativ zu den Schleppketten)

Quertransport mittels Hubwagen (Alternativ zu den Schleppketten)

  • Hydraulisch heb- und senkbare Hubbalken in beide Richtungen verfahrbar
  • Antriebssystem mit frequenzgeregeltem stufenlosem Getriebemotor
  • Jeder Hubwagenstrang hat ein eigenes Hydraulikaggregat
Quertransport mittels Schleppketten

Quertransport mittels Schleppketten

  • Materiallager in schwerer Stahlkonstruktion
  • Gleitleisten aus Kunststoff (Polyamid) zum geräuscharmen Materialquertransport.
  • Schleppketten mit Transportklauen
  • Antriebssystem mit frequenzgeregeltem stufenlosem Getriebemotor

PROFICUT

Modernes Softwarepaket für Sägeanlagen von KALTENBACH

PROFICUT - Einfache, benutzerfreundliche Maschinenbedienung

  • Programmierung von Aufträgen über Farb-Touchscreen mit großflächigen Tastenfeldern direkt am Bedienpult der Maschine

PROFICUT - Profildatenbank

  • Umfangreiche Profilbibliothek
  • Einfach erweiterbar
  • Graphische Darstellung der Werkstückformen

PROFICUT - Produktionsdatenrapport

  • Aufzeichnung von Produktionszeiten einzelner Teile oder ganzer Aufträge

PROFICUT - Datenübertragung bzw. Datenrückmeldung

  • Dateneingabe direkt am Bedienpult der Maschine
  • Datenimport im DSTV- oder DSTV+-Format
  • Datenexport bereits produzierter Teile im DSTV-Feedbackformat in beliebiges Verzeichnis


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