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Kaltenbach

KBS 400 DG NA

BANDSäGEMASCHINEN

Bandsäge mit Gehrungseinrichtung für leichten bis mittleren Stahl mit angebautem Nachschubautomat
Arbeitsbereich 90° [mm]: 400 x 350

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Vorteile auf einen Blick

  • Arbeitsbereich (b x h): 400 x 350 mm
  • Robuste und schwingungsarme Doppelsäulenrahmenkonstruktion
  • Material-Nachschubgreifer zur vollautomatischen Verarbeitung von Einzelstäben, Lagen und Bündeln
  • Hohe Schnittleistung durch den leistungsstarken Antriebsmotor
  • Genaue Winkeleinstellung dank NC-gesteuertem Antrieb
  • Kraftvolles Spannsystem zur Materialfixierung und Vibrationsreduktion für längere Sägebandstandzeiten und beste Schnittergebnisse
  • Intelligente Materialvermessung im Spannsystem integriert für höhere Prozesssicherheit
  • Eil-/Arbeitsvorschub-Konzept für niedrigere Nebenzeiten
  • Spänebürste für bessere Schnittleistung und weniger Verunreinigungen in der Maschine
  • Schnittüberwachungssystem inkl. Schnittdruck- und Schlupfüberwachung für beste Schnittqualität
  • Laser zur Schnittkantenvisualisierung für manuelle Sägeschnitte
  • Geringes Investitionsvolumen für beste Schnittergebnisse bei kleinen bis mittleren Profilen

Alternative Maschinen

KBS 400 DG NA
Werkzeugkatalog Sägebänder
Präzise, stufenlose Vorschubwerte

Präzise, stufenlose Vorschubwerte

  • Starke Antriebsleistung für eine Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit
  • Direkt am Sägerahmen stufenlos einstellbarer Sägebandvorschub
  • Hohe Standzeit des Sägebandes auch bei unterschiedlichsten Materialabmessungen
Schnelle und präzise Gehrungsverstellung

Schnelle und präzise Gehrungsverstellung

  • Manuelle Gehrungsverstellung
  • Digitalanzeige des Gehrungswinkels
  • Hydraulische Klemmung durch Drucktaster an der Säge
Selbsteinstellende Profilspannung

Selbsteinstellende Profilspannung

  • Hydraulische Profilspannung innerhalb der automatischen Zyklussteuerung (Spannen, Sägen, Entspannen)
  • Spannung des Werkstücks direkt neben dem Sägeband für präzise Schnitte auch von kürzesten Abschnittlängen
  • Spannen und Sägen von Lagen und Bündeln möglich
Sägebandschonendes Arbeiten

Sägebandschonendes Arbeiten

  • Messung in beiden Bandführungen
  • Schnittdruckvorwahl am Sägerahmen einstellbar
  • Selbstregelnde Vorschubgeschwindigkeit bei unterschiedlichen Sägebandeingriffslängen
Entlastung des Sägebandes bei Stillstand

Entlastung des Sägebandes bei Stillstand

  • Elektronisch überwacht, mit automatischer Spannkraftreduzierung bei Stillstand des Sägebandes
  • Automatische Abschaltung des Sägeantriebes bei Bandbruch 
  • Hohe Lebensdauer des Sägebandes
Sägeband vor Verschleiß geschützt

Sägeband vor Verschleiß geschützt

  • Bürste wird mit Drehstrommotor separat angetrieben
  • Hohe Sägebandstandzeit und gute Schnittqualität
Visuelle Darstellung der Schnittkante

Visuelle Darstellung der Schnittkante

  • Verfahren des Materials auf Sicht im Schleichgang mittels Bedientaster direkt am Sägerahmen
  • Sägen auf Anriss möglich
Nahezu trockenes Werkstück

Nahezu trockenes Werkstück

  • Optimale Schmierung des Werkzeuges beim Sägen von Profilen
  • Zusätzlich zur Kühlwassereinrichtung installierbar
  • Entsorgung von Schmierstoff entfällt
  • Hohe Standzeiten des Sägebandes
Schnelle und präzise Gehrungsverstellung

Schnelle und präzise Gehrungsverstellung

  • Einstellung am freistehenden Bedienpult
  • Messung erfolgt durch Absolut-Drehgeber und frequenzgesteuerten Motor
  • Automatische, hydraulische Klemmung der Maschine nach Erreichen der Gehrungseinstellung 
  • Verkürzung der Nebenzeiten bei wechselnden Gehrungen
Kontrolle des Bandverlaufs

Kontrolle des Bandverlaufs

  • Kontrolle des Bandverlaufs im Schneidgut bei stumpf werdendem Sägeband.
  • Eingabe der Grenzwerte am Bedienpult sowie Zyklusunterbrechung bei Überschreitung
  • Hohe Schnittqualität, kein Materialausschuss
Automatisierter Sägeprozess

Automatisierter Sägeprozess

  • Nachschubautomat für automatisches positionieren des Materials
  • Spannsystem erlaubt das parallele Sägen von Materialbügel und -lagen, für niedrige Produktionszeiten
  • Horizontale und vertikale Spannzange fixiert das Material und eliminiert Vibrationen zusätzlich, um längere Sägeband-Standzeiten zu realisieren
Einfache Maschinenbedienung

Einfache Maschinenbedienung

  • Steuerung der Säge über ein im Bedienpult integriertes Tastaturdisplay
  • Maschinen-Bedientasten für Handfunktionen sowie Eingabe der Schnittgeschwindigkeit
MotorleistungkW4,0
Maße (L x B x H)mm2710 x 4520 x 2150
Gewichtkgca. 3.600
VerfahrenSägen
Sägebandmm5.370 x 41 x 1,3
Sägebandneigung°3
Schnittgeschwindigkeitm/min15-90
Vorschubmm/min0-300
Eilvor-/-Rücklaufmm/min2.500
Arbeitsbereich max.mm400 x 350
Arbeitsbereich Vierkantmaterialmm400x350
Arbeitsbereich Profilemm400x350
Arbeitsbereich min.mm10x10
Gehrungsbereich-45°/90°/+30°
WerkzeugeBi-Metall
Automatisierungsgradautomatische Abfuhr
automatische Anschnitt/Reststückentsorgung
automatische Zufuhr
vollautomatisch
MaterialklasseSägen
ProzessBündelverarbeitung
Lagenverarbeitung
Profilbearbeitung
Materialnachschub Einfachhubmm2.600
Materialnachschub Mehrfachhubmm9999
Anbindung an Strahlrollengänge

Anbindung an Strahlrollengänge

Quertransport mittels Hubwagen (Alternativ zu den Schleppketten)
Automatisierter Sägeprozess

Automatisierter Sägeprozess

Material-Nachschubgreifer
Schneller Materialquertransport

Schneller Materialquertransport

  • Materiallager in schwerer Stahlkonstruktion
  • Gleitleisten aus Kunststoff (Polyamid) zum geräuscharmen Materialquertransport.
  • Schleppketten mit Transportklauen
  • Antriebssystem mit frequenzgeregeltem stufenlosem Getriebemotor
Transportsystem T 13 für den Stahlbau und Stahlhandel

Transportsystem T 13 für den Stahlbau und Stahlhandel

Modular erweiterbares Rollenbahnsystem T 13

PROFICUT

Modernes Softwarepaket für Sägeanlagen von KALTENBACH

 

PROFICUT - Einfache, benutzerfreundliche Maschinenbedienung

PROFICUT - Einfache, benutzerfreundliche Maschinenbedienung

  • Programmierung von Aufträgen über Farb-Touchscreen mit großflächigen Tastenfeldern direkt am Bedienpult der Maschine
PROFICUT - Profildatenbank

PROFICUT - Profildatenbank

  • Umfangreiche Profilbibliothek
  • Einfach erweiterbar
  • Graphische Darstellung der Werkstückformen
PROFICUT  - Produktionsdatenrapport

PROFICUT - Produktionsdatenrapport

  • Aufzeichnung von Produktionszeiten einzelner Teile oder ganzer Aufträge
PROFICUT - Datenübertragung bzw. Datenrückmeldung

PROFICUT - Datenübertragung bzw. Datenrückmeldung

  • Dateneingabe direkt am Bedienpult der Maschine
  • Datenimport im DSTV- oder DSTV+-Format
  • Datenexport bereits produzierter Teile im DSTV-Feedbackformat in beliebiges Verzeichnis

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