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Kaltenbach

KBS 1010 DG

BANDSäGEMASCHINEN

Bandsäge mit Gehrungseinrichtung für leichten bis mittleren Stahl Arbeitsbereich 90° [mm]: 1000 x 500

Vorteile auf einen Blick

  • Arbeitsbereich (b x h): 1010 x 500 mm
  • Robuste und schwingungsarme Doppelsäulenrahmenkonstruktion
  • Gute Bandstandzeiten und beste Schnittqualität durch Schrägstellung des Sägebandes
  • Hohe Schnittleistung durch den leistungsstarken Antriebsmotor
  • Genaue Winkeleinstellung dank NC-gesteuertem Antrieb
  • Kraftvolles Spannsystem zur Materialfixierung und Vibrationsreduktion für längere Sägebandstandzeiten und beste Schnittergebnisse
  • Intelligente Materialvermessung im Spannsystem integriert für höhere Prozesssicherheit
  • Eil-/Arbeitsvorschub-Konzept für niedrigere Nebenzeiten
  • Spänebürste für bessere Schnittleistung und weniger Verunreinigungen in der Maschine
  • Schnittüberwachungssystem inkl. Schnittdruck- und Schlupfüberwachung für beste Schnittqualität
  • Laser zur Schnittkantenvisualisierung für manuelle Sägeschnitte
  • Geringes Investitionsvolumen für beste Schnittergebnisse bei kleinen bis mittleren Profilen

Alternative Maschinen

KBS 1010 DG
Werkzeugkatalog Sägebänder
Selbsteinstellende Profilspannung

Selbsteinstellende Profilspannung

  • Hydraulische Profilspannung innerhalb der automatischen Zyklussteuerung (Spannen, Sägen, Entspannen)
  • Spannung des Werkstücks direkt neben dem Sägeband für präzise Schnitte auch von kürzesten Abschnittlängen
  • Spannen und Sägen von Lagen und Bündeln möglich
Sägebandschonendes Arbeiten

Sägebandschonendes Arbeiten

  • Messung in beiden Bandführungen
  • Schnittdruckvorwahl am Sägerahmen einstellbar
  • Selbstregelnde Vorschubgeschwindigkeit bei unterschiedlichen Sägebandeingriffslängen
Entlastung des Sägebandes bei Stillstand

Entlastung des Sägebandes bei Stillstand

  • Elektronisch überwacht, mit automatischer Spannkraftreduzierung bei Stillstand des Sägebandes
  • Automatische Abschaltung des Sägeantriebes bei Bandbruch 
  • Hohe Lebensdauer des Sägebandes
Sägeband vor Verschleiß geschützt

Sägeband vor Verschleiß geschützt

  • Bürste wird mit Drehstrommotor separat angetrieben
  • Hohe Sägebandstandzeit und gute Schnittqualität
Visuelle Darstellung der Schnittkante

Visuelle Darstellung der Schnittkante

  • Verfahren des Materials auf Sicht im Schleichgang mittels Bedientaster direkt am Sägerahmen
  • Sägen auf Anriss möglich
Schnelle und präzise Gehrungsverstellung

Schnelle und präzise Gehrungsverstellung

  • Einstellung am freistehenden Bedienpult
  • Messung erfolgt durch Absolut-Drehgeber und frequenzgesteuerten Motor
  • Automatische, hydraulische Klemmung der Maschine nach Erreichen der Gehrungseinstellung 
  • Verkürzung der Nebenzeiten bei wechselnden Gehrungen
Kontrolle des Bandverlaufs

Kontrolle des Bandverlaufs

  • Kontrolle des Bandverlaufs im Schneidgut bei stumpf werdendem Sägeband.
  • Eingabe der Grenzwerte am Bedienpult sowie Zyklusunterbrechung bei Überschreitung
  • Hohe Schnittqualität, kein Materialausschuss
Berührungsfreier Materialtransport über den Sägetisch

Berührungsfreier Materialtransport über den Sägetisch

  • Hydraulisches Absenken der ganzen Maschine unter Rollenbahnniveau nach Beendigung des Sägezyklusses
  • Schutz von Sägetisch und Werkstück beim Materialtransport
Nahezu trockenes Werkstück

Nahezu trockenes Werkstück

  • Optimale Schmierung des Werkzeuges beim Sägen von Profilen
  • Entsorgung von Schmierstoff entfällt
  • Hohe Standzeiten des Sägebandes
Präzise, stufenlose Vorschubwerte

Präzise, stufenlose Vorschubwerte

  • Starke Antriebsleistung für eine Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit
  • Direkt am Sägerahmen stufenlos einstellbarer Sägebandvorschub
  • Hohe Standzeit des Sägebandes auch bei unterschiedlichsten Materialabmessungen
MotorleistungkW7,5
Maße (L x B x H)mm3700 x 1280 x 2550
Gewichtkgca. 3.900
VerfahrenSägen
Sägebandmm7.470x41x1,3
Sägebandneigung°3
Schnittgeschwindigkeitm/min15-120
Vorschubmm/min0-400
Eilvor-/-Rücklaufmm/min2.500
Arbeitsbereich max.mm1.010 x 500
Arbeitsbereich min.mm45x10
Gehrungsbereich-45°/90°/+30°
WerkzeugeBi-Metall
Automatisierungsgradautomatische Abfuhr
automatische Zufuhr
MaterialklasseSägen
ProzessBündelverarbeitung
Lagenverarbeitung
Profilbearbeitung
Anbindung an Strahlrollengänge

Anbindung an Strahlrollengänge

Quertransport mittels Hubwagen (Alternativ zu den Schleppketten)
Basismesssystem für Sägeanlagen auf der Abfuhrseite

Basismesssystem für Sägeanlagen auf der Abfuhrseite

  • Positionier-Antrieb durch FU-geregelten Drehstrommotor mit Absolutdrehgeber
  • Automatische NC-Positionierung über Maschinensoftware
  • Schnelles Auf- und Abschwenken des Anschlagarmes
  • Manuelles Vorsatzstück zur Kurzlängenbearbeitung

 

 

Basismesssytem auf der Zufuhrseite

Basismesssytem auf der Zufuhrseite

Schiebender Messwagen M 150 P mit Pusherplatte
Geräuscharmer Material-Quertransport

Geräuscharmer Material-Quertransport

Durch leichtes Anheben des Materials mit  zusätzlichen in der Rollenbahn integrierten polyamidbeschichteten Rollen, kann die Lärmbelastung des „Stahl auf Stahl-Geräusches“ beim Quertansport von Profilen erheblich reduziert werden. Die Transporttechnik im Stahlbau/Stahlhandel wird durch dieses neue System revolutioniert.

  • Vollautomatische Ansteuerung
  • Beitrag zu mehr Arbeitssicherheit und Schutz von Mensch und Umwelt
Platzsparendes Messsystem auf der Zufuhrseite

Platzsparendes Messsystem auf der Zufuhrseite

Schiebender Messwagen M 152 GG mit zwei Greiferzangen
Quertransport mittels Hubpins

Quertransport mittels Hubpins

Quertransport mittels Hubpins
Schneller Materialquertransport

Schneller Materialquertransport

  • Materiallager in schwerer Stahlkonstruktion
  • Gleitleisten aus Kunststoff (Polyamid) zum geräuscharmen Materialquertransport.
  • Schleppketten mit Transportklauen
  • Antriebssystem mit frequenzgeregeltem stufenlosem Getriebemotor
Transportsystem T 13 für den Stahlbau und Stahlhandel

Transportsystem T 13 für den Stahlbau und Stahlhandel

Modular erweiterbares Rollenbahnsystem T 13
Universelles Messsystem für Sägeanlagen auf der Abfuhrseite

Universelles Messsystem für Sägeanlagen auf der Abfuhrseite

  • Positionier-Antrieb durch Servomotor mit Absolutdrehgeber
  • Automatische NC-Positionierung über Maschinensoftware
  • Schnelles Auf- und Abschwenken des Anschlagarmes
  • Automatisch ausfahrbares Vorsatzstück zur Kurzlängenbearbeitung
  • Materialgewichte von über 8 t können durch zusätzliche Bremszylinder (Option) verarbeitet werden.

 

Universelles Messsytem auf der Zufuhrseite

Universelles Messsytem auf der Zufuhrseite

Schiebender Messwagen M 151 G mit Greiferzange

PROFICUT

Modernes Softwarepaket für Sägeanlagen von KALTENBACH

 

PROFICUT - Einfache, benutzerfreundliche Maschinenbedienung

PROFICUT - Einfache, benutzerfreundliche Maschinenbedienung

  • Programmierung von Aufträgen über Farb-Touchscreen mit großflächigen Tastenfeldern direkt am Bedienpult der Maschine
PROFICUT - Profildatenbank

PROFICUT - Profildatenbank

  • Umfangreiche Profilbibliothek
  • Einfach erweiterbar
  • Graphische Darstellung der Werkstückformen
PROFICUT  - Produktionsdatenrapport

PROFICUT - Produktionsdatenrapport

  • Aufzeichnung von Produktionszeiten einzelner Teile oder ganzer Aufträge
PROFICUT - Datenübertragung bzw. Datenrückmeldung

PROFICUT - Datenübertragung bzw. Datenrückmeldung

  • Dateneingabe direkt am Bedienpult der Maschine
  • Datenimport im DSTV- oder DSTV+-Format
  • Datenexport bereits produzierter Teile im DSTV-Feedbackformat in beliebiges Verzeichnis

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