KBS 1301

• Hydraulische Profilspannung innerhalb der automatischen Zyklussteuerung
• Spannung des Werkstücks direkt neben dem Sägeband für präzise Schnitte
• Spannen und Sägen von Lagen und Bündeln möglich

• Messung in beiden Bandführungen
• Schnittdruckvorwahl am Sägerahmen einstellbar
• Selbstregelnde Vorschubgeschwindigkeit bei unterschiedlichen Sägebandeingriffslängen

• Elektronisch überwacht, mit automatischer Spannkraftreduzierung bei Sägebandstillstand
• Automatische Abschaltung des Sägeantriebes bei Bandbruch 
• Hohe Lebensdauer des Sägebandes

• Bürste wird mit Drehstrommotor separat angetrieben
• Hohe Sägebandstandzeit und gute Schnittqualität

• Verfahren des Materials auf Sicht im Schleichgang mittels Bedientaster am Sägerahmen
• Sägen auf Anriss möglich

• Kontrolle des Bandverlaufs im Schneidgut bei stumpf werdendem Sägeband.
• Eingabe der Grenzwerte am Bedienpult sowie Zyklusunterbrechung bei Überschreitung
• Hohe Schnittqualität, kein Materialausschuss

• Starke Antriebsleistung für eine Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit 
• Stufenlos am freistehenden Bedienpult einstellbarer Sägebandvorschub 
• Hohe Standzeit des Sägebandes auch bei unterschiedlichsten Materialabmessungen

• Links und rechts am Sägetisch angebaute Nachschubwalzen
• Manuelle Transport- und Positionierbewegungen im Sägebereich
• Anschnitte und Reststücke können im Handbetrieb aus der Maschine transportiert werden

• Angetriebene Transportrollen auf der Zu- und Abfuhrseite direkt neben dem Sägetisch
• Kurze Materiallängen können bei Gehrungseinstellungen transportiert werden

• Optimale Schmierung des Werkzeuges beim Sägen von Profilen
• Entsorgung von Schmierstoff entfällt
• Hohe Standzeiten des Sägebandes

• Einstellung am freistehenden Bedienpult
• Messung erfolgt durch Absolut-Drehgeber und frequenzgesteuerten Motor
• Automatische, hydraulische Klemmung der Maschine nach Erreichen der Gehrungseinstellung
• Verkürzung der Nebenzeiten bei wechselnden Gehrungen

• Quertransport mittels Hubwagen (Alternativ zu den Schleppketten)

• Positionier-Antrieb durch FU-geregelten Drehstrommotor mit Absolutdrehgeber
• Automatische NC-Positionierung über Maschinensoftware
• Schnelles Auf- und Abschwenken des Anschlagarmes
• Manuelles Vorsatzstück zur Kurzlängenbearbeitung

• Schiebender Messwagen M 150 P mit Pusherplatte

• Durch zusätzliche polyamidbeschichteten Rollen in Rollenbahn wird Lärmbelästigung reduziert
• Vollautomatische Ansteuerung
• Beitrag zu mehr Arbeitssicherheit und Schutz von Mensch und Umwelt

• Schiebender Messwagen M 152 GG mit zwei Greiferzangen

• Quertransport mittels Hubpins

• Materiallager in schwerer Stahlkonstruktion
• Gleitleisten aus Kunststoff (Polyamid) zum geräuscharmen Materialquertransport
• Schleppketten mit Transportklauen
• Antriebssystem mit frequenzgeregeltem stufenlosem Getriebemotor

• Modular erweiterbares Rollenbahnsystem T 13

• Positionier-Antrieb durch Servomotor mit Absolutdrehgeber
• Automatische NC-Positionierung über Maschinensoftware
• Schnelles Auf- und Abschwenken des Anschlagarmes
• Automatisch ausfahrbares Vorsatzstück zur Kurzlängenbearbeitung

• Schiebender Messwagen M 151 G mit Greiferzange

Die Baureihe KBS 761-1351 spielt ihre Vorteile in allen Bereichen des Profilstahlbaus und -handels aus. Dabei sind die Maschinen speziell für hohe Automatisierung, hohe Schnittleistung und geringen Wartungsaufwand konzipiert.